ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
Продолжение табл. 2
Ошибки
изделия
Основные причины ошибок изделия
Примечания
Погрешность инструмента Погрешность станка
Погрешность наладки
(установки, настройки и техпроцесса)
Неправильное пятно контакта
по высоте
см. II см. II см. II
Неправильное положение пятна по высоте
есть следствие ошибки профиля
по длине
зуба
см. I, V, VI см. I, V, VI см. I, V, VI
Неправильное положение пятна по длине
следствие ошибок направления,
конусности зуба и ошибки основного шага
(последнее – только для косозубых колёс)
полосчатый
контакт
1. Радиальное биение профиля
нитки делительного червяка и
его опор.
2. Осевое биение делитель-
ного червяка и его опор.
3.
Биение шестерни, ведущей вал
червяка.
4. Погрешность шага и профиля
червяка.
5. Погрешность зацепления
делительной пары
1. Ошибки зацепления иногда возникают
вследствие неодинакового межосевого
расстояния при изготовлении и монтаже
червячной делительной пары стола.
2. Частота полос соответствует числу
зубьев делительного колеса станка
Колебание длины
общей нормали ∆L
При долблении:
1. Эксцентричность долбяка.
2. Погрешность профиля.
3. Накопленная погрешность шага.
При фрезеровании:
1. Погрешность профиля.
2. Погрешность осевого шага.
3. Погрешность шага винтовых
канавок.
4. Нерадиальность передней грани.
5. Конусность фрезы.
6. Радиальное и торцевое биение
1. Кинематическая
погрешность цепи обкатки–
деления
1. Биение инструмента из-за зазоров
посадки
Величина ∆L складывается из ошибки
профиля, накопленной ошибки шага на
данном участке, вызванных
кинематической погрешностью станка и
погрешностями инструмента и его
установки. Погрешности фрезы дают
одинаковые ошибки на каждом зубе
изделии.
Колебание величины М на разных
зубьях зависит от кинематической
погрешности станка
28
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 28
- 29
- 30
- 31
- 32
- …
- следующая ›
- последняя »
