Точность кинематических цепей металлорежущих станков. Ванин В.А - 75 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

73
2. МЕТОДИКА РАСЧЁТА ТОЧНОСТИ
КИНЕМАТИЧЕСКИХ ЦЕПЕЙ СТАНКА
Методика выполнения анализа кинематических цепей построена
на широком использовании расчётных таблиц, почти не требующих
дополнительных вычислений, что повышает удобство, обозримость и
надёжность расчёта на всех его стадиях, особенно при многовариант-
ном анализе.
Инженерные методы расчёта точности кинематических цепей и
кинематических систем станков и других машин позволяют быстро и
эффективно проводить сравнительный анализ точности вариантов ки-
нематических цепей и систем.
В качестве основных показателей кинематической точности рас-
сматриваются её практически предельное значение (определяемое пу-
тём частотно-группового или полуквадратичного суммирования) и
величина поля рассеяния (определяемая путём квадратичного сумми-
рования погрешностей).
Имеющиеся в каждом реальном приводе погрешности изготовле-
ния и монтажа звеньев кинематичсеких пар, их силовые и температур-
ные деформации, а также некоторые другие погрешности, проявляю-
щиеся при работе механизмов, вызывают неравномерность движения
промежуточных и конечных звеньев кинематичсеких цепей. В резуль-
тате суммарного действия погрешностей возникает рассогласование
движения конечных звеньев цепей, т.е. кинематическая погрешность
работы привода.
На точность работы привода оказывают влияние только те кине-
матические цепи, которые связывают конечные звенья со строго со-
гласованными движениями. Такие кинематические цепи называют
точностными цепями. Совокупность нескольких точностных кинема-
тических цепей, относящихся к данному приводу, называют точност-
ной кинематической системой. Она может быть механической, гидро-
электромеханической и т.п., в зависимости от вида входящих в неё
передач и органов настройки кинематических цепей.
Далее излагается общая методика полного (уточнённого) расчёта
точности зубообрабатывающих и резьбообрабатывающих станков,
работающих с принудительным обкатом.
2.1. ПОДГОТОВКА ИСХОДНЫХ ДАННЫХ
Для проведения расчёта необходимо подобрать следующие мате-
риалы:
−
−−
−
основные паспортные данные станка;
−
−−
−
кинематическую схему станка;

Страницы