Устройство и наладка автомата продольно-фасонного точения модели 1П16. Ванин В.А - 48 стр.

UptoLike

48
же показывается положение инструмента относительно резца с указа-
нием номеров резцов и необходимых размеров.
Имея эти данные, следует установить порядок переходов обра-
ботки детали, перечисляя в строгой последовательности для каждого
суппорта в отдельности все рабочие и холостые движения заготовки,
инструмента (с учётом возможных совмещений), а также паузы, необ-
ходимые для фиксирования размеров детали.
После установления последовательности обработки изделия, вы-
бора инструмента и дополнительных устройств на вычерченных в кар-
те наладки эскизах переходов проставляются размеры, требуемые для
обработки, позволяющие подсчитать величины перемещения суппор-
тов шпиндельной бабки и дополнительных устройств.
На эскизах необходимо указать:
а) инструмент в конечном рабочем положении;
б) длину рабочего хода или расстояние от базовой поверхности
рабочего узла, несущего инструмент, до поверхности узла, в котором
закреплена обрабатываемая заготовка;
в) размер и тип инструмента.
План обработки необходимо составлять с точным учётом нала-
дочных размеров автомата.
Рабочие переходы в порядке выбранной последовательности об-
работки заносят в операционную карту наладки
Выбор режимов резания. В целях сокращения машинного вре-
мени выгодно работать с возможно большей подачей и соответствую-
щей ей скоростью резания. При этом необходимо учитывать, что вели-
чина подачи зависит от ряда условий; основными критериями выбора
режимов резания являются точность, шероховатость обрабатываемой
поверхности, припуск на обработку, обрабатываемый материал и мате-
риал режущего инструмента, смазочно-охлаждающая жидкость и т.д.
Скорость резания ограничивается расчётной стойкостью инстру-
ментов, недостаточной жёсткостью системы СПИД. Скорость резания
принимают по нормативам режимов резания или по табл. 2.
При применении твёрдосплавного инструмента скорость резания
увеличивается в 1,5–2 раза; в зависимости от этого корректируется
частота вращения автомата.
Для выбора скорости резания следует исходить из работы лими-
тирующего (т.е. допускающего наименьшую скорость резания) инст-
румента; в этом случае остальные инструменты будут работать на не-
сколько заниженных скоростях резания.