Введение в основы сварки. Васильев В.И - 120 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТПУ | Томск

Составители: 

Рубрика: 

120
ограничивает ток короткого замыкания (рис. 9.19), в результате этого
происходит меньшее выгорание легирующих элементов.
Таблица 9.5
Химический состав сварного шва выполненного из трубы Ø159×6
(сталь 09Г2С) электродами марки LB 52U
Тип источ-
ника пита-
ния
Химический состав, %
C
Si
Mn
S
P
Сr
Cu
ВД-306
0,10
0,52
1,03
0,010
0,014
0,03
0,03
Nebula-315
0,09
0,60
1,23
0,010
0,014
0,03
0,03
Таблица 9.6
Химический состав сварного шва выполненного из образцов
из стали 45 электродами марки УОНИ 13/55
Тип источни-
ка питания
Химический состав, %
C
Si
Mn
P
Сr
Ni
Cu
ВД-306
0,11
0,30
0,92
0,019
0,06
0,05
0,09
Nebula-315
0,12
0,31
1,00
0,02
0,06
0,06
0,10
Стабильность процесса сварки оказывает влияние и на величину
разбрызгивания электродного металла. Известно, что чем больше сила
тока короткого замыкания, тем больше величина разбрызгивания, то
есть если источник питания обеспечивает отношение I
К.З
./I
Д
→1, то он
обеспечивает меньшую величину разбрызгивания. Для подтверждения
этого были проведены исследования, по результатам которых получена
зависимость между типом источника питания и величиной потерь на
разбрызгивание электродного металла.
Проведенное исследование позволило получить зависимость между
типом источника питания и величиной потерь на разбрызгивание элек-
тродного металла. Анализ гистограммы (рис. 9.20) показывает, что ин-
верторный источник питания Nebula-315 обеспечивает значительно
меньшую величину разбрызгивания по сравнению с диодным выпрями-
телем, тем самым способствует снижению потерь электродного метал-

Страницы