Введение в основы сварки. Васильев В.И - 121 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТПУ | Томск

Составители: 

Рубрика: 

121
ла, что приводит к более эффективному использованию покрытых элек-
тродов.
Рис. 9.20. Влияние силы тока на величину разбрызгивания электродного
металла при РДС покрытыми электродами диаметром 3мм:
а – ОК 53.70 (ЭСАБ) (основное покрытие); б – LВ-52U (основное покрытие);
в – УОНИ 13/55 (ЭСАБ) (основное покрытие); г – ОЗС 4 (ильменитовое
покрытие); д – МР-3 (ЭСАБ) (рутиловое покрытие);
е – МР-3 (рутиловое покрытие)
Немаловажным фактором при РДС является ширина зоны термиче-
ского влияния, где происходят структурные изменения металла под
воздействием температур нагрева. Чем меньше ЗТВ, тем выше работо-
способность сварного соединения. Как было отмечено выше, источники
питания обеспечивают различное вложение тепловой энергии.
Для получения полной картины распределения температурных по-
лей осуществляли ручную дуговую наплавку валика покрытыми элек-
тродами марки LB-52U на пластину 100х150 мм толщиной 6 мм из ста-
ли Ст3. В качестве источника питания использовался цифровой инвер-
тор Nebula-315 и сварочный выпрямитель ВД 306У3. Регистрацию по-
лей осуществляли с помощью тепловизора ThermaCAM P65HS фирмы
FLIR. Съемку проводили на протяжении времени сварки одного прохо-
да с частотой 5 кад/сек. В результате проведения эксперимента и после
обработки исходных термограмм в математическом пакете MATLAB в
виде набора m-файлов получили изображения температурных полей
процесса нагрева (рис. 9.21).
Анализ термограмм (рис. 9.21) температурных полей и макро-
структур сварного соединения показал, что при сварке от цифрового
инверторного источника, по сравнению с диодным выпрямителем, про-
исходит уменьшение ширины зоны теплового вложения и ширины ЗТВ

Страницы