Введение в основы сварки. Васильев В.И - 167 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТПУ | Томск

Составители: 

Рубрика: 

167
других загрязнений, наличие которых может привести в процессе сварки
к образованию пор, шлаковых включений и других дефектов. Тонкий
слой окалины на поверхности кромок большого влияния на качество шва
не оказывает. Очистке подвергаются торцовые кромки свариваемых дета-
лей, а также прилегающие к ним участки металла шириной 25–30 мм.
Очистка может производиться как механическими способами
(вращающимися щетками из стальной проволоки, абразивным инстру-
ментом и др.), так и газопламенной обработкой. В последнем случае ис-
пользуют обычные сварочные или специальные многопламенные горел-
ки для газовой сварки. Такой процесс очистки основан на быстром на-
греве поверхности детали, при котором окалина отслаивается, ржавчина
обезвоживается, краска сгорает, а влага испаряется. Остатки продуктов
сгорания удаляют металлической щеткой. Детали после их сборки не
очищают, так как при очистке в зазоры могут попасть различные за-
грязнения, вызывающие пористость шва. Собранные конструкции перед
сваркой можно только продувать сжатым воздухом или прожигать газо-
вой горелкой.
Сборку деталей под автоматическую сварку выполняют более тща-
тельно, чем под ручную. Глубокий провар, жидкотекучесть расплавлен-
ного металла и постоянная скорость сварки приводят к необходимости
выдерживания при сборке одинаковых зазоров, углов разделки и приту-
пления кромок, так как в противном случае возможно образование не-
проваров или прожогов. Особое внимание следует уделять равномерно-
сти зазора по всей протяженности шва, так как в местах с повышенным
зазором швы получаются вогнутыми, а в местах с небольшими зазора-
ми, кроме уменьшения проплавления, получается большая выпуклость
шва. Величины зазоров и смещения кромок при сборке соединений для
деталей различных толщин установлены ГОСТ 8713-79 и 11533-75.
Если свариваемые кромки имеют разную толщину, то должен быть
сделан скос с одной или двух сторон листа большей толщины
(рис. 13.2).
а
б
Рис. 13.2. Разделка кромок под сварку листов разной толщины:
а – односторонний скос; б – двусторонний скос

Страницы