Введение в основы сварки. Васильев В.И - 168 стр.

UptoLike

168
Допустимые смещение (превышение) свариваемых кромок друг
относительно друга приведены ниже (табл. 13.1).
Таблица 13.1
Допустимое смещение свариваемых кромок
Толщина листов, мм
до 4
410
более 10
Допустимые смещения кромок, мм
1
2
0,1S но не более 3 мм
При сборке детали временно закрепляют струбцинами, скобами,
прихватками или другими способами. Прихватки выполняют длиной
50–80 мм покрытыми электродами, предназначенными для сварки дан-
ной марки стали. Перед сваркой все прихватки должны быть тщательно
очищены от шлака и брызг расплавленного металла.
При сварке в начале шва, когда основной металл еще недостаточно
прогрет, возможно образование непроваров. В конце шва в заплавлен-
ном кратере могут образоваться поры и трещины. Поэтому сварку сле-
дует начинать на входных, а заканчивать на выходных технологических
планках (рис. 13.3), которые после остывания шва удаляют. Разделка
кромок входных и выходных технологических планок должна быть та-
кая же, как и кромок основного соединения.
Рис. 13.3. Входные и выходные планки
Входные и выходные технологические планки являются также и
скрепляющими элементами при сборке, поэтому их следует привари-
вать покрытыми электродами, предназначенными для сварки стали дан-
ной марки, обязательно с полным проваром. Если провар будет непол-
ным, то в начале шва возможно образование продольных горячих тре-
щин, которые могут распространяться и на основной шов.
13.3. РЕЖИМЫ СВАРКИ ПОД ФЛЮСОМ
Режим автоматической сварки под флюсом включает ряд парамет-
ров. Основные из них сила сварочного тока, напряжение дуги, ско-
рость сварки, диаметр электрода, род и полярность тока. Дополнитель-
ные параметры – вылет электрода, наклон электрода и др.