ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
205
Рис. 15.1. Перемещение горелки при механизированной сварке
многослойных стыковых швов в углекислом газе: а – первый слой;
б – заполняющий слой; в – замыкающий слой
Для выполнения стыковых соединений сварку можно вести также
с наклоном электрода как углом вперед, так и назад. В первом случае
при наклоне электрода до 10–30º глубина проплавления несколько
меньше, шов шире, удобнее направлять дугу при разделке шва, можно
добиться существенного уменьшения разбрызгивания, сварку можно
выполнять с большими скоростями, чем вертикальным электродом.
При сварке углом назад рекомендуется наклонять горелку на 5–15º.
В этом случае можно несколько увеличить глубину провара, но ширина
шва уменьшается. Для расширения шва сварку выполняют поперечны-
ми к оси шва колебаниями электрода.
Угловые швы могут выполняться как наклонным (рис. 15.2), так и
вертикальным электродом «в лодочку». При сварке наклонным элек-
тродом горелка наклоняется поперек шва под углом 30–45º к вертикали,
а вдоль шва – на 5–15º.
Рис. 15.2. Положение горелки при механизированной сварке угловых швов
Торец электрода направляют в угол соединения или смещают от
него на расстояние до 1 мм от горизонтальной детали. В процессе свар-
ки горелку перемещают возвратно-поступательно по оси шва без попе-
речных колебаний. Желательно вести сварку на спуск с наклоном изде-
лия на 6–10º. Это улучшает формирование шва, позволяет повышать
скорость сварки и уменьшать разбрызгивание металла. Основной труд-
ностью при выполнении угловых швов наклонным электродом является
растекание жидкого металла по горизонтальной плоскости, что может
привести к подрезам и непроварам. Во избежание этого за один проход
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 203
- 204
- 205
- 206
- 207
- …
- следующая ›
- последняя »
