Введение в основы сварки. Васильев В.И - 208 стр.

UptoLike

208
порошковой проволокой. Механизированная сварка порошковой прово-
локой позволяет выполнять стыковые, угловые, тавровые и нахлесточ-
ные соединения как с разделкой, так и без разделки кромок. Подготовка
и сборка деталей под сварку производится так же, как и при сварке
в защитных газах.
К режимам сварки порошковой проволокой относятся те же пара-
метры, что и при сварке в углекислом газе. Диаметр порошковой прово-
локи и силу тока устанавливают в зависимости от толщины свариваемо-
го металла, необходимого количества слоев шва и положения в про-
странстве. Скорость подачи проволоки зависит от силы тока, напряже-
ния дуги, диаметра и марки порошковой проволоки. Вылет электрода
находится в прямой зависимости от диаметра применяемой проволоки.
Технология механизированной сварки порошковой проволокой
аналогична технологии механизированной сварки в углекислом газе
сплошной электродной проволокой. Однако сварка порошковой прово-
локой различных марок требует определенного навыка. Сварка произво-
дится короткой дугой, так как при увеличении ее длины усиливается
разбрызгивание жидкого металла, ухудшается его защита от воздуха,
возрастает выгорание элементов, содержащихся в проволоке, что приво-
дит к образованию пор в наплавленном металле. При слишком короткой
дуге значительно падает ее напряжение, что ухудшает стабильность го-
рения дуги и может привести к плохому формированию шва, а также
появлению в нем шлаковых включений.
Особое внимание следует обращать на рекомендуемый вылет элек-
трода. При уменьшении его мундштук горелки сильно забрызгивается,
возможны приварка к нему проволоки и образование дефектов в шве.
При увеличении вылета проволоки она перегревается, что приводит
к преждевременному выгоранию ее газообразующих составляющих и
образованию пористости шва. Колебательные движения электрода зави-
сят от толщины свариваемого металла. Основные варианты таких дви-
жений показаны на рисунке 15.4.
Сварку, как правило, выполняют вертикальным электродом, однако
допускается наклон его вперед или назад до 1520º. При наложении уг-
ловых швов электрод располагают под углом 3040º к вертикали. Свар-
ка в вертикальном положении обычно производится снизу вверх,
а при толщине металла менее 4 мм сверху вниз, что предотвращает
возможные прожоги. При выполнении многослойных швов перед нало-
жением каждого последующего слоя тщательно удаляется шлак с пре-
дыдущего.