Введение в основы сварки. Васильев В.И - 232 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТПУ | Томск

Составители: 

Рубрика: 

232
водорода до предела 0,69–0,7 с/ 10 г металла. Источником водорода, по-
ступающего в зону дуги при аргонодуговой сварке, является влага, ад-
сорбированная поверхностью свариваемого металла. Количество еѐ оп-
ределяется состоянием поверхности металла и зависит от обработки его
перед сваркой. Для снижения концентрации водорода в металле швов
при сварке алюминия до пределов, исключающих возможность появле-
ния в нем пор, рекомендуются следующие меры:
применение обработки поверхности деталей и проволоки пе-
ред сваркой;
сокращение удельной поверхности проволоки, участвующей в
образовании металла, путем увеличения диаметра присадочной прово-
локи и уменьшения доли участия присадочного металла в образовании
шва.
Кристаллическая структура металла шва в большой степени опре-
деляет его механические свойства. Чистый алюминий обладает способ-
ностью при кристаллизации образовывать в шве крупнокристалличе-
скую структуру, в связи с чем при сварке алюминия высокой чистоты
в металле швов часто образуются трещины. Улучшение кристалличе-
ской структуры металла швов при сварке алюминия и некоторых его
сплавов может быть достигнуто модифицированием металла при свар-
ке, введением в него 0,2–0,25 % Ti. Применяемые сварочные проволоки
для сварки различных сплавов алюминия установлены ГОСТ 7871-75.
При сварке алюминия и сплавов, не упрочняемых термообработ-
кой, в зоне теплового воздействия наблюдаются рост зерна и возможное
разупрочнение, вызванное снятием нагартовки для холоднокатаного ме-
талла. Интенсивность укрупнения структуры и разупрочнения при свар-
ке может изменяться в зависимости от метода сварки, режима и величи-
ны предшествовавшей нагартовки. Практика показывает, что сварные
соединения, выполненные из этих сплавов, по прочности не уступают
прочности основного металла в отожженном состоянии. Из термически
неупрочняемых сплавов широко распространено применение сплавов
системы Аl–Mg. При сварке сплавов, упрочняемых термообработкой, в
зонах около шва происходят изменения, существенно снижающие свой-
ства свариваемого металла. Самое опасное изменение, вызывающее в
большинстве случаев резкое снижение свойств металла и образование
трещин, – оплавление границ зерен.
При сварке плавлением конструкций из алюминиевых сплавов воз-
можны различные типы сварных соединений. Наибольшее распростра-
нение получили стыковые соединения. Нахлесточные, тавровые и угло-
вые соединения желательно выполнять аргонодуговой сваркой, для ко-
торой не требуется флюсов. При наличии флюсов возникает опасность

Страницы