Введение в основы сварки. Васильев В.И - 249 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТПУ | Томск

Составители: 

Рубрика: 

249
производиться в двух направлениях: контролируют сам процесс сварки,
либо полученные изделия.
Контроль процессов позволяет предотвратить появление система-
тических дефектов и особенно эффективен при автоматизированной
сварке (автоматическая и механизированная дуговая электрошлаковая
и др.).
Существуют следующие способы контроля сварочных процессов.
Контроль по образцам технологических проб. В этом случае пе-
риодически изготовляют образцы соединений из материала той же мар-
ки и толщины, что и свариваемое изделие, и подвергают их всесторон-
ней проверке: внешнему осмотру, испытаниям на прочность соедине-
ний, просвечиванию рентгеновскими лучами, металлографическому ис-
следованию и т.д. К недостаткам такого способа контроля следует отне-
сти некоторое различие между образцом и изделием, а также возмож-
ность изменения сварочных условий с момента изготовления одного
образца до момента изготовления следующего.
Контроль с использованием обобщающих параметров, имею-
щих прямую связь с качеством сварки, например использование дила-
тометрического эффекта в условиях точечной контактной сварки. Одна-
ко в большинстве случаев сварки плавлением трудно или не всегда уда-
ется выявить наличие обобщающего параметра, позволяющего доста-
точно надежно контролировать качество соединений.
Контроль параметров режима сварки. Так как в большинстве
случаев определенных обобщающих параметров для процессов сварки
плавлением нет, то на практике контролируют параметры, непосредст-
венно определяющие режим сварки. При дуговой сварке такими пара-
метрами в первую очередь являются сила тока, дуговое напряжение,
скорость сварки, скорость подачи проволоки и др. Недостаток такого
подхода заключается в необходимости контролирования многих пара-
метров, каждый из которых в отдельности не может характеризовать
непосредственно уровень качества получаемых соединений.
Контроль изделий производят пооперационно или после окончания
изготовления. Последним способом обычно контролируют несложные
изделия. Качество выполнения сварки на изделии оценивают по нали-
чию наружных или внутренних дефектов. Развитие физики открыло
большие возможности для создания высокоэффективных методов де-
фектоскопии с высокой разрешающей способностью, позволяющих
проверять без разрушения качество сварных соединений в ответствен-
ных конструкциях. В зависимости от того, нарушается или не наруша-
ется целостность сварного соединения при контроле, различают нераз-
рушающие и разрушающие методы контроля.

Страницы