Введение в основы сварки. Васильев В.И - 258 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТПУ | Томск

Составители: 

Рубрика: 

258
В местах, где имеются поры, шлаковые включения, непровары,
крупные трещины, на пленке образуются темные пятна. Вид и размер
дефектов определяют сравнением пленки с эталонными снимками Ис-
точниками рентгеновского излучения служат специальные аппараты
(РУП-150-1, РУП-120-5-1 и др.). Рентгенопросвечиванием целесообраз-
но выявлять дефекты в деталях толщиной до 60 мм. Наряду с рентгено-
графированием (экспозицией на пленку) применяют и рентгеноскопию,
т.е. получение сигнала о дефектах при просвечивании металла на экран
с флуоресцирующим покрытием. Имеющиеся дефекты в этом случае
рассматривают на экране. Такой способ можно сочетать с телевизион-
ными устройствами и контроль вести на расстоянии.
При просвечивании сварных соединений гамма-излучением источ-
ником излучения служат радиоактивные изотопы: кобальт-60, тулий-
170, иридий-192 и др. Ампула с радиоактивным изотопом помещается
в свинцовый контейнер. Технология выполнения просвечивания подобна
рентгеновскому просвечиванию. Гамма-излучение отличается от рентге-
новского большей жесткостью и меньшей длиной волны, поэтому оно
может проникать в металл на большую глубину. Оно позволяет просве-
чивать металл толщиной до 300 мм. Недостатками просвечивания гам-
ма-излучением по сравнению с рентгеновским является меньшая чувст-
вительность при просвечивании тонкого металла (менее 50 мм), невоз-
можность регулирования интенсивности излучения, большая опасность
гамма-излучения при неосторожном обращении с гамма-аппаратами.
Ультразвуковой контроль основан на способности ультразвуковых
волн проникать в металл на большую глубину и отражаться от находя-
щихся в нем дефектных участков. В процессе контроля пучок ультразву-
ковых колебаний от вибрирующей пластинки-щупа (пьезокристалла)
вводится в контролируемый шов. При встрече с дефектным участком
ультразвуковая волна отражается от него и улавливается другой пла-
стинкой-щупом, которая преобразует ультразвуковые колебания в элек-
трический сигнал (рис. 18.5). Эти колебания после их усиления подают-
ся на экран электронно-лучевой трубки дефектоскопа, которые свиде-
тельствуют о наличии дефектов. По характеру импульсов судят о протя-
женности дефектов и глубине их залегания. Ультразвуковой контроль
можно проводить при одностороннем доступе к сварному шву без сня-
тия усиления и предварительной обработки поверхности шва.

Страницы