Введение в основы сварки. Васильев В.И - 273 стр.

UptoLike

273
свойства соединений и значения допускаемых напряжений, необходи-
мых для прочностных расчетов конструкций. Поэтому назначение спо-
соба сварки производится уже на первой стадии разработки изделия.
Оптимальность этого выбора в значительной степени зависит от пра-
вильности учета состояния сварочного производства и тенденций его
развития.
5. Правильное назначение типа и параметров сварных соединений
в зависимости от особенностей конструкции и характера испытываемых
нагружений один из важных вопросов технологичности. Качество
сварных соединений и трудоемкость их выполнения в значительной
степени зависят от проектных решений, определяющих тип присадоч-
ного материала, сечение швов и расчетный объем наплавленного метал-
ла, положение сварных швов в пространстве при выполнении свароч-
ных работ, доступность и удобство выполнения сварки и т.п. Поэтому
при выборе типа конструкции сварных соединений намечаемые конст-
руктивные решения необходимо оценивать не только с позиций проч-
ности, но и с позиций технологичности. При назначении сварных соеди-
нений нужно учитывать возможность выполнения их с максимальным
использованием автоматизированных способов сварки, число и размеры
сварных швов должны быть минимальными и строго обоснованы расче-
тами и техническими условиями. В конструкциях необходимо исполь-
зовать наиболее работоспособные и удобно выполнимые типы соедине-
ний, стремиться к сокращению их числа и уменьшению сечений. Распо-
ложение соединений в конструкциях должно уменьшать или предотвра-
щать появление сварочных деформаций, а параметры соединений долж-
ны быть максимально унифицированы, форма швов простая, хорошо
поддающаяся описанию и выполнению автоматической сваркой. Ис-
ключительно важным требованием является сокращение объема рас-
плавляемого, а особенно наплавляемого металла. На этапе проектирова-
ния завышение объема может быть вызвано несовершенством исполь-
зуемых методик и норм расчета, стандартов и других руководящих ма-
териалов, регламентирующих параметры сварных соединений и швов;
несоблюдение в проектировании принципа минимизации наплавленного
металла в конструкции; недостаточным использованием прогрессивных
конструктивных решений, требующих минимальных протяженности
швов и объема наплавленного металла; ограниченностью применения в
конструкциях материалов с улучшенными свойствами; недостаточным
использованием сварочных процессов, обеспечивающих более высокие
механические характеристики соединений.
При изготовлении сварных конструкций перерасходу наплавленно-
го металла способствуют отклонения от строгого соблюдения предписа-