Введение в основы сварки. Васильев В.И - 292 стр.

UptoLike

292
Рис. 21.2. Планировка сварочной кабины: 1 источник питания дуги;
2 заземление; 3 – пуск источника питания дуги; 4 – прямой провод;
5 обратный провод; 6 – стол; 7 – вентиляция; 8 – коврик; 9 – электроды;
10 щиток; 11 – держатель; 12 – стул; 13 – ящик для отходов
Полы в кабинах настилают из огнеупорного материала: кирпича,
цемента или бетона. Кабины должны хорошо освещаться дневным или
искусственным светом и хорошо вентилироваться. С этой целью, кроме
общей вентиляции, устраивают местные отсосы, поглощающие вредные
газы и сварочную пыль непосредственно из зоны их образования.
Для сборки и сварки деталей внутри кабины устанавливают сварочный
стол высотой 500–600 мм для работы сидя и около 900 мм для работы
стоя. Крышку стола площадью около 1 м
2
изготовляют или из листовой
стали толщиной 15–20 мм, или из чугунной плиты толщиной 20–25 мм,
что лучше, так как чугунная крышка не деформируется от нагревания.
К нижней части крышки или к ножке стола приваривают стальной болт,
служащий для крепления токоподводящего провода от источника сва-
рочного тока и для провода заземления стола. Сбоку стола имеются
гнезда для хранения электродов или присадочной проволоки. В вы-
движном ящике стола хранится инструмент, а также технологическая
документация. Для удобства работы в кабине устанавливают металли-
ческий стул с подъемным винтовым сиденьем, изготовленным из не-
электропроводного материала (дерево, пластмасса и др.). Под ногами у
сварщика должен находиться резиновый коврик.
При механизированной или автоматической сварке в кабине до-
полнительно устанавливают аппаратный ящик. Один из основных видов
оборудования сварочных постов источники питания дуги. Они могут
быть однопостовыми или многопостовыми. На рабочем месте обычно
размещают однопостовые источники питания. При питании сварочных
постов от многопостовых источников сварочный ток разводят по каби-
нам с помощью токоподводящих проводов или шин. В кабине устанав-