Курсовое проектирование по автоматизации производственных процессов в машиностроении. Веткасов Н.И. - 20 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

УлГТУ | Ульяновск

Составители: 

Рубрика: 

20
Автоматизация сборочных процессов предполагает наличие сложно-
го комплекса автоматически действующих устройств, надежно выпол-
няющих все переходы сборочных операций:
1) бункерные загрузочные устройства для деталей простой формы;
кассеты или магазины, загружаемые более сложными по конфигурации де-
талями в предварительно ориентированном положении; 2) накопители, со-
единяемые с загрузочными устройствами лотками открытого или закрыто-
го типа; 3) отсекатели; 4) питатели; 5) устройства для соединения деталей
путем запрессовки, развальцовки или свинчивания; 5) устройства, вы-
полняющие специальные функции (обдув сжатым воздухом, смазка и
др.); 6) сборочные приспособления и инструменты; 7) устройства, контро-
лирующие правильность выполнения операций; 8) механизмы для пере-
мещения собранного изделия в тару или для передачи его на следующую
позицию сборки без потери ориентации.
ТП автоматической сборки включает следующие основные этапы:
подготовка базовых и комплектующих деталей (промывка, контроль ли-
нейных и угловых размеров); 2) загрузка базовых и комплектующих дета-
лей в бункерные, кассетные или магазинные загрузочные устройства;
3) захват, отсекание и подача базовой и комплектующих деталей в ориен-
тирующие и базирующие устройства сборочных приспособлений и инст-
рументов; 4) относительная ориентация базовой и комплектующих деталей
на сборочной позиции; 5) соединение комплектующих деталей с базовой
деталью и их закрепление, т.е. осуществление собственно процесса сборки;
6) контроль требуемой точности относительного положения базовой и
комплектующих деталей; 7) освобождение сборочной позиции и транспор-
тирование готовой сборочной единицы; 8) выполнение послесборочных
операций и переходов.
3.2.2. Последовательность разработки технологического
процесса автоматической сборки
Проектирование ТП автоматической сборки в курсовой работе
включает комплекс взаимосвязанных и выполняемых в определенной по-
следовательности этапов
44,
сбор и анализ исходных данных; 2) анализ технологичности кон-
струкции изделия и, при необходимости, принятие мер к ее улучшению
(отработка конструкции изделия на технологичность); 3) выбор формы ор-
ганизации ТП сборки изделия и установление методов его сборки; 4) со-
ставление технологических схем общей и узловой сборки изделий; 5) рас

Страницы