Курсовое проектирование по автоматизации производственных процессов в машиностроении. Веткасов Н.И. - 31 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

УлГТУ | Ульяновск

Составители: 

Рубрика: 

31
где D
диаметр отверстия во втулке,
d номиналь-
ный диаметр вала,
z - заглубление, мм;
большая ширина фаски
Смещение осей валика и отверстия во втулке определяется размер-
ной цепью В, в которой три составляющих звена:
размер позициони-
рования захвата ПР, мм;
размер, координирующий положение при-
способления относительно ПР;
отклонение от соосности отверстия и
наружной поверхности втулки. В связи с тем, что точность замыкающего
звена обеспечивается методом полной взаимозаменяемости, уравнение
допусков запишем в виде
допуск замыкающего звена
допуски состав-
ляющих звеньев соответственно
В соответствии с чертежом (см. рис. 8), если не использовать фаски
деталей: допуск на тепловые де-
формации, допуск соосности отверстия и наружной поверх-
ности втулки.
В этом случае получим:
допуск пози-
ционирования ПР. Из приведенного уравнения ясно, что ни при каком зна-
чении
нельзя обеспечить автоматическую сборку данного изделия.
Обеспечить собираемость деталей в данном примере можно за счет:
ужесточения требований к соосности отверстия и наружной по-
верхности втулки. Это удорожает изготовление втулки, но позволяет авто-
матизировать сборку;
изменения базирования втулки в приспособлении. Втулку можно
базировать не по наружной, а по внутренней поверхности, например, с по-
мощью подпружиненного конуса. В этом случае из размерной цепи ис-
ключается звено и уравнение допусков принимает вид:
Тогда
Следовательно, если использовать ПР с точностью по-
зиционирования
то автоматическая сборка этих деталей воз-
можна.
При использовании фасок
Уравнение допусков примет вид:
откуда
При использовании фасок, значительно увеличивающих до-
пустимое отклонение от соосности сопрягаемых деталей
можно использовать ПР с погрешностью позиционирования

Страницы