Надежность и безопасность технических систем. Ветошкин А.Г - 54 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ПГУ | Пенза

Составители: 

Рубрика: 

54
ленных на обеспечение надежности технических систем, является стабильность тех-
нологических процессов. Научно обоснованные методы управления качеством продук-
ции позволяют своевременно давать заключение о качестве выпускаемых изделий. На
предприятиях промышленности применяют два метода статистического контроля ка-
чества: текущий контроль технологического процесса и выборочный метод контроля.
Метод статистического контроля (регулирования) качества позволяет
свое-
временно предупреждать брак в производстве и, таким образом, непосредственно вме-
шиваться в технологический процесс.
Выборочный метод контроля не оказывает непосредственного влияния на про-
изводство, так как он служит для контроля готовой продукции, позволяет выявить объ-
ем брака, причины его возникновения в технологическом процессе или же качествен-
ные недостатки материала.
Анализ точности и стабильности технологических процессов позволяет выявить
и исключить факторы, отрицательно влияющие на качество изделия. В общем случае,
контроль стабильности технологических процессов можно проводить следующими ме-
тодами: графоаналитическим с нанесением на диаграмму значений измеряемых пара-
метров; расчетно-статистическим для количественной характеристики точности и ста-
бильности технологических процессов; а также прогнозирования
надежности тех-
нологических процессов на основе количественных характеристик приведенных откло-
нений.
Расчетно-статистическим методом определяют коэффициент точности (К
т
) и
коэффициент смещения (К
с
).
Коэффициент точности характеризует соотношение полей допуска исследуе-
мого параметра (размера) и величиной рассеяния размеров деталей в партии. Его зна-
чение определяют по формуле
K
т
= T/ω,
где Т - допуск; ω - поле рассеяния контролируемого параметра в соответствующей вы-
борке.
Коэффициент смещения характеризует относительную величину смещения цен-
тра рассеяния размеров от середины поля допуска
К
с
= (x - Δ
0
)/2,
где х - среднее арифметическое значение центра рассеяния; Δ
0
- координата середины
поля допуска.
Δ
0
=(T
н
+ T
в
)/2,
где T
н
и T
в
- нижнее и верхнее предельные отклонения параметра.
В случае, если коэффициент К
т
>1, то точность технологического процесса хо-
рошая, если К
т
= 0,95÷1, то точность удовлетворительная, при К
т
≤ 0,9÷0,7, точность
неудовлетворительная.
7.3.Обеспечение надежности сложных технических систем
в условиях эксплуатации 
ленных на обеспечение надежности технических систем, является стабильность тех-
нологических процессов. Научно обоснованные методы управления качеством продук-
ции позволяют своевременно давать заключение о качестве выпускаемых изделий. На
предприятиях промышленности применяют два метода статистического контроля ка-
чества: текущий контроль технологического процесса и выборочный метод контроля.
       Метод статистического контроля (регулирования) качества позволяет свое-
временно предупреждать брак в производстве и, таким образом, непосредственно вме-
шиваться в технологический процесс.
       Выборочный метод контроля не оказывает непосредственного влияния на про-
изводство, так как он служит для контроля готовой продукции, позволяет выявить объ-
ем брака, причины его возникновения в технологическом процессе или же качествен-
ные недостатки материала.
       Анализ точности и стабильности технологических процессов позволяет выявить
и исключить факторы, отрицательно влияющие на качество изделия. В общем случае,
контроль стабильности технологических процессов можно проводить следующими ме-
тодами: графоаналитическим с нанесением на диаграмму значений измеряемых пара-
метров; расчетно-статистическим для количественной характеристики точности и ста-
бильности технологических процессов; а также прогнозирования надежности тех-
нологических процессов на основе количественных характеристик приведенных откло-
нений.
       Расчетно-статистическим методом определяют коэффициент точности (Кт) и
коэффициент смещения (Кс).
       Коэффициент точности характеризует соотношение полей допуска исследуе-
мого параметра (размера) и величиной рассеяния размеров деталей в партии. Его зна-
чение определяют по формуле
                                          Kт = T/ω,
где Т - допуск; ω - поле рассеяния контролируемого параметра в соответствующей вы-
борке.
        Коэффициент смещения характеризует относительную величину смещения цен-
тра рассеяния размеров от середины поля допуска
                                       Кс = (x - Δ0)/2,
где х - среднее арифметическое значение центра рассеяния; Δ0 - координата середины
поля допуска.
                                     Δ0 =(Tн + Tв)/2,
где Tн и Tв - нижнее и верхнее предельные отклонения параметра.
       В случае, если коэффициент Кт >1, то точность технологического процесса хо-
рошая, если Кт = 0,95÷1, то точность удовлетворительная, при Кт ≤ 0,9÷0,7, точность
неудовлетворительная.

            7.3.Обеспечение надежности сложных технических систем
                            в условиях эксплуатации




                                        54

Страницы