Надежность и безопасность технических систем. Ветошкин А.Г - 53 стр.

тов или изделий военной техники). Один из разделов технического задания на разра-
ботку системы - раздел, определяющий требования к надежности. В этом разделе ука-
зывают количественные показатели надежности, которые необходимо подтверждать на
каждом этапе создания системы.
        На этапе разработки технической документации, являющейся комплектом чер-
тежей, технических условий, методик и программ испытаний, выполнение научно-
исследовательских расчетов, подготовки эксплуатационной документации и обеспече-
ние надежности осуществляют способами рационального проектирования и расчетно-
экспериментальными методами оценки надежности.
        Важное место в обеспечении надежности системы занимает подбор металла, из
которого конструируют силовые узлы металлоконструкций, так как от несущих конст-
рукций зависит надежность и долговечность изделия. Для изделий, работающих в ста-
ционарных условиях, чаще всего используют обычные углеродистые стали, а для изде-
лий, работающих в условиях переменных нагрузок с высокой интенсивностью, — вы-
соколегированные. В зависимости от внешних воздействующих факторов и условий
нагружения подбирают соответствующие материалы с определенными характеристи-
ками.
        Существуют несколько методов, с помощью которых можно повысить конст-
руктивную надежность сложной технической системы. Конструктивные методы повы-
шения надежности предусматривают создание запасов прочности металлоконструкций,
облегчение режимов работы электроавтоматики, упрощение конструкции, использова-
ние стандартных деталей и узлов, обеспечение ремонтопригодности, обоснованное ис-
пользование методов резервирования.
        Наряду с конструктивными методами, обеспечивающими работоспособность
системы, широко применяют вероятностные методы оценки ее надежности на этапах
эскизного и рабочего проектирования. С целью определения количественных показате-
лей надежности составляют функциональную схему и циклограмму работы системы во
времени при ее эксплуатации. Более полному пониманию работы системы способству-
ет принципиальная схема, в которой подробно описывают соединение узлов и элемен-
тов, а также их назначение. На основании функциональной и принципиальной схем ра-
боты системы составляют структурную схему надежности с указанием резервирования
отдельных элементов, узлов и каналов. На основании структурной схемы надежности
составляют перечень элементов и узлов с указанием интенсивностей отказов, взятых из
справочной литературы или полученных по результатам испытаний или эксплуатации.
Далее на основании исходных данных выполняют расчет проектной надежности систе-
мы.
        Анализ и прогнозирование надежности на стадии проектирования дает необхо-
димые данные для оценки конструкции. Такой анализ проводят для каждого варианта
конструкции, а также после внесения конструктивных изменений. При обнаружении
конструктивных недостатков, снижающих уровень надежности системы, проводят кон-
структивные изменения и корректируют техническую документацию.

          7.2.Технологические способы обеспечения надежности изделий
                            в процессе изготовления

      Одним из основных мероприятий на стадии серийного производства, направ-


                                        53