Надежность и безопасность технических систем. Ветошкин А.Г - 62 стр.

стных случаев, можно прогнозировать величину возможного риска, так как регламент
технологических процессов дает четкие сведения о времени взаимодействия человека с
производственными опасностями в течение рабочего дня, недели, года, т.е. позволяет
определить вероятность нахождения работника в «зоне риска». Такой прогноз очень
полезен при формировании мероприятий по улучшению условий труда на производст-
ве, так как использование формулы (8.2) позволяет определять величины рисков воз-
действия различных негативных факторов для конкретного технологического процесса
производства, проводить оценку значимости каждого фактора с позиции безопасности,
что и является основой формирования мероприятий по улучшению условий труда.

                               8.2. Классификация видов риска

      Формирование опасных и чрезвычайных ситуаций – результат определенной со-
вокупности факторов риска, порождаемых соответствующими источниками.
      Соотношение объектов риска и нежелательных событий позволяет различать
индивидуальный, техногенный, экологический, социальный и экономический риск.
Каждый вид его обусловливают характерные источники и факторы риска.
      Индивидуальный риск обусловлен вероятностью реализации потенциальных
опасностей при возникновении опасных ситуаций. Его можно определить по числу
реализовавшихся факторов риска:
                            Р(t )
                Rи =        L( f )
                                   ,                                 (8.3)

где Rи – индивидуальный риск; Р – число пострадавших (погибших) в единицу времени
t от определенного фактора риска ƒ; L – число людей, подверженных соответствующе-
му фактору риска в единицу времени t.
       Источником индивидуального риска в производственной сфере является про-
фессиональная деятельность, а наиболее распространенным фактором риска - опасные
и вредные производственные факторы.
       Технический риск – комплексный показатель надежности элементов техносферы.
Он выражает вероятность аварии или катастрофы при эксплуатации машин, механиз-
мов, реализации технологических процессов, строительстве и эксплуатации зданий и
сооружений:
                            Δ T (t )
                R   T
                        =
                            T( f )
                                       ,                             (8.4)

где Rт – технический риск; Δ Т – число аварий в единицу времени t на идентичных тех-
нических системах и объектах; Т – число идентичных технических систем и объектов,
подверженных общему фактору риска f.
       Источники технического риска: низкий уровень научно-исследовательских и
опытно-конструкторских работ; опытное производство новой техники; серийный вы-
пуск небезопасной техники; нарушение правил безопасной эксплуатации технических
систем.
       Наиболее распространенные факторы технического риска: ошибочный выбор по
критериям безопасности направлений развития техники и технологий; выбор потенци-

                                             62