Процессы и аппараты газоочистки. Ветошкин А.Г. - 19 стр.

UptoLike

Составители: 

Рубрика: 

19
ются снизу в абсорбер 1, заполненный нерегулярной насадкой 4 из колец
Рашига. Насадка орошается 10…30 % - м раствором моноэтаноламина, по-
даваемым через распределитель 3. Стекающий по насадке раствор контак-
тирует с поднимающимися вверх дымовыми газами, насыщается углеки-
слотой и собирается в нижней части абсорбера.
Вследствие выделения теплоты абсорбции температура раствора и от-
ходящих газов повышается. Проходя
через установленный в верхней части
абсорбера трубчатый водяной холодильник 2, газы охлаждаются до темпе-
ратуры, которую они имели на входе.
Насыщенный раствор из абсорбера насосом 5 через рекуперативный
теплообменник 8 направляется в десорбер 12. В теплообменнике раствор
нагревается за счет охлаждения истощенного раствора, отводимого из де-
сорбера. Десорбер 12 состоит из двух частей: нижняя представляет
собой
кипятильник 9, выполненный в виде вертикального кожухотрубного теп-
лообменника, верхняя 13 заполнена насадкой и работает как ректификатор.
Насыщенный раствор распределяется по насадке ректификатора и стекает
по ней, контактируя с поднимающейся вверх парогазовой смесью. Из рек-
тификатора по наружному трубопроводу раствор перетекает в нижнюю
часть трубного пространства кипятильника 9. Здесь он нагревается за счет
теплоты конденсации водяного пара, подаваемого в межтрубное простран-
ство, и закипает. Выделяющаяся при кипении раствора парогазовая смесь
через трубу 14 направляется в ректификатор 13 десорбера, а истощенный
раствор моноэтаноламина отводится на охлаждение в рекуперативный те-
плообменник 8, а затем насосом 7 через холодильник 6 направляется на
орошение насадки 4 абсорбера. Таким образом абсорбционно-
десорбционный цикл замыкается.
Выходящая из верхней части десорбера парогазовая смесь, состоящая
из углекислого газа, паров моноэтаноламина и воды, поступает в холо-
дильник 10, где пары моноэтаноламина и воды конденсируются. Конден-
сат отделяется в сборнике конденсата 11, а углекислый газ направляется на
отмывку от следов моноэтаноламина, а затем на сжижение.
Газообразные загрязнения могут быть удалены с помощью
твердых
абсорбентов, так, например, удаляется H
2
S при прохождении через слой
гранулированного оксида железа Fe
2
O
3
. В процессе обработки оксид суль-
фидируется, и через некоторое время его регенерируют, обрабатывая воз-
духом. Оксид цинка также был использован для удаления серы. Проводи-
лось также гидрирование органических серусодержащих соединений на
твердых катализаторах, содержащих сульфиды кобальта, никеля и молиб-
дена. В результате чего достигалось выделение серы из органической мо-
лекулы.
Обычно используются неподвижные слои материала, хотя описано
и применение ожиженного слоя оксида железа. Эффективность реакций,
ются снизу в абсорбер 1, заполненный нерегулярной насадкой 4 из колец
Рашига. Насадка орошается 10…30 % - м раствором моноэтаноламина, по-
даваемым через распределитель 3. Стекающий по насадке раствор контак-
тирует с поднимающимися вверх дымовыми газами, насыщается углеки-
слотой и собирается в нижней части абсорбера.
     Вследствие выделения теплоты абсорбции температура раствора и от-
ходящих газов повышается. Проходя через установленный в верхней части
абсорбера трубчатый водяной холодильник 2, газы охлаждаются до темпе-
ратуры, которую они имели на входе.
     Насыщенный раствор из абсорбера насосом 5 через рекуперативный
теплообменник 8 направляется в десорбер 12. В теплообменнике раствор
нагревается за счет охлаждения истощенного раствора, отводимого из де-
сорбера. Десорбер 12 состоит из двух частей: нижняя представляет собой
кипятильник 9, выполненный в виде вертикального кожухотрубного теп-
лообменника, верхняя 13 заполнена насадкой и работает как ректификатор.
Насыщенный раствор распределяется по насадке ректификатора и стекает
по ней, контактируя с поднимающейся вверх парогазовой смесью. Из рек-
тификатора по наружному трубопроводу раствор перетекает в нижнюю
часть трубного пространства кипятильника 9. Здесь он нагревается за счет
теплоты конденсации водяного пара, подаваемого в межтрубное простран-
ство, и закипает. Выделяющаяся при кипении раствора парогазовая смесь
через трубу 14 направляется в ректификатор 13 десорбера, а истощенный
раствор моноэтаноламина отводится на охлаждение в рекуперативный те-
плообменник 8, а затем насосом 7 через холодильник 6 направляется на
орошение насадки 4 абсорбера. Таким образом абсорбционно-
десорбционный цикл замыкается.
     Выходящая из верхней части десорбера парогазовая смесь, состоящая
из углекислого газа, паров моноэтаноламина и воды, поступает в холо-
дильник 10, где пары моноэтаноламина и воды конденсируются. Конден-
сат отделяется в сборнике конденсата 11, а углекислый газ направляется на
отмывку от следов моноэтаноламина, а затем на сжижение.
     Газообразные загрязнения могут быть удалены с помощью твердых
абсорбентов, так, например, удаляется H2S при прохождении через слой
гранулированного оксида железа Fe2O3. В процессе обработки оксид суль-
фидируется, и через некоторое время его регенерируют, обрабатывая воз-
духом. Оксид цинка также был использован для удаления серы. Проводи-
лось также гидрирование органических серусодержащих соединений на
твердых катализаторах, содержащих сульфиды кобальта, никеля и молиб-
дена. В результате чего достигалось выделение серы из органической мо-
лекулы. Обычно используются неподвижные слои материала, хотя описано
и применение ожиженного слоя оксида железа. Эффективность реакций,

                                   19