ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
Средняя производительность центрифуги периодического действия по
очищенной воде за один цикл ее работы составит
вспц
V
Q
ττ
+
=
1
, (6.32)
где
1
V - объем очищенной воды, полученного за один цикл центрифугирова-
ния, м
3
;
ц
τ
- продолжительность стадии центрифугирования, с;
вотвсп
τ
τ
τ
+=
- продолжительность вспомогательных операций, с;
от
τ
- про-
должительность стадии отжима, с;
в
τ
- продолжительность стадии выгрузки
осадка.
6.2. Механическая переработка твердых отходов
Утилизация твердых отходов приводит к необходимости либо их разде-
ления на компоненты с последующей переработкой сепарированных мате-
риалов различными методами, либо придания им определенного вида.
Для тех промышленных отходов, утилизация которых не связана с необ-
ходимостью проведения фазовых превращений или воздействия химических
реагентов, но которые не могут быть использованы непосредственно, приме
-
няются два вида механической обработки: измельчение или компактирование
(прессование). Это в равной степени относится к отходам как органического,
так и неорганического происхождения.
После измельчения, за которым может следовать фракционирование, отходы
превращаются в продукты, готовые для дальнейшего использования. Твер-
дый материал можно разрушить и измельчить до частиц желаемого размера
раздавливанием, раскалыванием
, разламыванием, резанием, распиливанием,
истиранием и различными комбинациями этих способов.
По размеру кусков исходного сырья и конечного продукта измельчение ус-
ловно делят на несколько классов, исходя из которых выбирают измельчаю-
щее оборудование. Приблизительная характеристика принятой классифика-
ции измельчения приведена в табл. 6.1.
Один из недостатков, возникающих при измельчении вязких, упругих и
вязкоупругих
материалов (резина, некоторые виды термопластов и др.), за-
ключается в том, что при комнатной температуре энергозатраты на
их пере-
работку очень велики, хотя непосредственно на измельчение расходуется не
более 1 % энергии, основная же ее часть преобразуется в теплоту. Поэтому в
последние 15…20 лет все большее применение находит техника криогенного
измельчения, которая позволяет охлаждать материал ниже температуры
хрупкости. Как правило, в качестве охлаждающего агента используют жид-
кий азот, имеющий температуру - 196°С
, что ниже температуры хрупкости
большинства полимерных материалов. При таком способе дробления резко
возрастает степень измельчения, повышается производительность процесса,
снижаются удельные энергозатраты, предотвращается окисление продукта.
Средняя производительность центрифуги периодического действия по очищенной воде за один цикл ее работы составит V1 Q= , (6.32) τ ц + τ всп где V1 - объем очищенной воды, полученного за один цикл центрифугирова- ния, м3; τ ц - продолжительность стадии центрифугирования, с; τ всп = τ от + τ в - продолжительность вспомогательных операций, с; τ от - про- должительность стадии отжима, с; τ в - продолжительность стадии выгрузки осадка. 6.2. Механическая переработка твердых отходов Утилизация твердых отходов приводит к необходимости либо их разде- ления на компоненты с последующей переработкой сепарированных мате- риалов различными методами, либо придания им определенного вида. Для тех промышленных отходов, утилизация которых не связана с необ- ходимостью проведения фазовых превращений или воздействия химических реагентов, но которые не могут быть использованы непосредственно, приме- няются два вида механической обработки: измельчение или компактирование (прессование). Это в равной степени относится к отходам как органического, так и неорганического происхождения. После измельчения, за которым может следовать фракционирование, отходы превращаются в продукты, готовые для дальнейшего использования. Твер- дый материал можно разрушить и измельчить до частиц желаемого размера раздавливанием, раскалыванием, разламыванием, резанием, распиливанием, истиранием и различными комбинациями этих способов. По размеру кусков исходного сырья и конечного продукта измельчение ус- ловно делят на несколько классов, исходя из которых выбирают измельчаю- щее оборудование. Приблизительная характеристика принятой классифика- ции измельчения приведена в табл. 6.1. Один из недостатков, возникающих при измельчении вязких, упругих и вязкоупругих материалов (резина, некоторые виды термопластов и др.), за- ключается в том, что при комнатной температуре энергозатраты на их пере- работку очень велики, хотя непосредственно на измельчение расходуется не более 1 % энергии, основная же ее часть преобразуется в теплоту. Поэтому в последние 15…20 лет все большее применение находит техника криогенного измельчения, которая позволяет охлаждать материал ниже температуры хрупкости. Как правило, в качестве охлаждающего агента используют жид- кий азот, имеющий температуру - 196°С, что ниже температуры хрупкости большинства полимерных материалов. При таком способе дробления резко возрастает степень измельчения, повышается производительность процесса, снижаются удельные энергозатраты, предотвращается окисление продукта.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 218
- 219
- 220
- 221
- 222
- …
- следующая ›
- последняя »