Технология защиты окружающей среды (теоретические основы). Ветошкин А.Г - 221 стр.

UptoLike

Рубрика: 

Таблица 6.1
Классификация методов измельчения
Класс измельчения Размер кусков до
измельчения, мм
Размер кусков
после измельчения, мм
Дробление:
- крупное 1000 250
- среднее 250 20
- мелкое 20 1…5
Помол:
- грубый 1…5 0,1…0,04
- средний 0,1…0,04 0,005…0,015
- тонкий 0,1…0,02 0,001…0,005
- коллоидный
< 0,1 < 0,001
Дробление
. Интенсивность и эффективность химических диффузионных
и биохимических процессов возрастает с уменьшением размеров кусков (зе-
рен) перерабатываемых материалов. Метод дробления используется для по-
лучения из крупных кусков перерабатываемых материалов продуктов круп-
ностью до 5 мм. В качестве основных технологических показателей дробле-
ния рассматривают степень и энергоемкость дробления.
Измельчение
. Метод измельчения используют для получения из куско-
вых отходов зерновых и мелкодисперсных фракций крупностью менее 5 мм.
При переработке твердых отходов используют агрегаты грубого и тонкого
измельчения: стержневые, шаровые и ножевые мельницы, дезинтеграторы,
дисковые и кольцевые мельницы, бегуны. В качестве несущей среды при су-
хом измельчении чаще всего применяют воздух, реже
дымовые или инерт-
ные газы, а при мокром - воду. Измельчение отходов пластмасс и резиновых
технических изделий проводят при низких температурах (криогенное из-
мельчение).
Работа A, затраченная при дроблении или измельчении на разрушение
исходного материала прямо пропорциональна вновь образованной поверхно-
сти F:
A = k
1
.
ΔF, (6.33)
где k
1
коэффициент пропорциональности;
.
ΔFприращение поверхности.
Степень дробления i выражает отношение размеров кусков подлежащего
дроблению d
н
и кусков раздробленного материала d
к
:
i = d
н
/ d
к
. (6.34)
Работа внутренних сил упругости при отсутствии потерь равна работе
внешних сил, вызвавших упругую деформацию тела:
A = σ
2.
V/(2 E), (6.35)
где σ - напряжение, возникающее при деформации; Vобъем деформиро-
ванного тела; Eмодуль упругости (модуль Юнга).
                                                             Таблица 6.1
                   Классификация методов измельчения
      Класс измельчения     Размер кусков до       Размер кусков
                            измельчения, мм    после измельчения, мм
         Дробление:
   - крупное                     1000                    250
   - среднее                      250                    20
   - мелкое                        20                   1…5
            Помол:
   - грубый                      1…5                  0,1…0,04
   - средний                   0,1…0,04             0,005…0,015
   - тонкий                    0,1…0,02             0,001…0,005
   - коллоидный                  < 0,1                 < 0,001

     Дробление. Интенсивность и эффективность химических диффузионных
и биохимических процессов возрастает с уменьшением размеров кусков (зе-
рен) перерабатываемых материалов. Метод дробления используется для по-
лучения из крупных кусков перерабатываемых материалов продуктов круп-
ностью до 5 мм. В качестве основных технологических показателей дробле-
ния рассматривают степень и энергоемкость дробления.
     Измельчение. Метод измельчения используют для получения из куско-
вых отходов зерновых и мелкодисперсных фракций крупностью менее 5 мм.
При переработке твердых отходов используют агрегаты грубого и тонкого
измельчения: стержневые, шаровые и ножевые мельницы, дезинтеграторы,
дисковые и кольцевые мельницы, бегуны. В качестве несущей среды при су-
хом измельчении чаще всего применяют воздух, реже дымовые или инерт-
ные газы, а при мокром - воду. Измельчение отходов пластмасс и резиновых
технических изделий проводят при низких температурах (криогенное из-
мельчение).
     Работа A, затраченная при дроблении или измельчении на разрушение
исходного материала прямо пропорциональна вновь образованной поверхно-
сти F:
             A = k1.ΔF,                                 (6.33)
                                          .
где k1 – коэффициент пропорциональности; ΔF – приращение поверхности.
     Степень дробления i выражает отношение размеров кусков подлежащего
дроблению dн и кусков раздробленного материала dк:
                  i = dн/ dк.                           (6.34)
     Работа внутренних сил упругости при отсутствии потерь равна работе
внешних сил, вызвавших упругую деформацию тела:
             A = σ2.V/(2 E),                            (6.35)
где σ - напряжение, возникающее при деформации; V – объем деформиро-
ванного тела; E – модуль упругости (модуль Юнга).