Защита атмосферы от газовых выбросов. Ветошкин А.Г. - 15 стр.

друга свободным пространством, где газ, пар или легкая жидкость отделя-
ется от уносимых ими частиц более тяжелой фазы.
     Таким образом, процесс массопереноса в тарельчатых колоннах осу-
ществляется в основном в газожидкостных системах, создаваемых на та-
релках, поэтому в таких аппаратах процесс проходит ступенчато, и тарель-
чатые колонны в отличие от насадочных, в которых массоперенос проис-
ходит непрерывно, относят к группе ступенчатых аппаратов.
     Выбор того или иного типа тарелок обусловливается технологически-
ми соображениями.
     Диапазон диаметров тарелок (независимо от их типа и конструкции),
применяемых в колонной аппаратуре, составляет 200—8000 мм — в соот-
ветствии с диаметрами колонн, для которых они предназначаются.
     Количество тарелок в одной колонне бывает обычно не менее 20—30,
а в отдельных случаях доходит до 80 шт. и более.
     Расстояния между тарелками зависят в основном от физико-
химических свойств разделяемой среды, а также некоторых других сооб-
ражений и бывают от 60 до 600 мм и более.
     Тарелки малых размеров выполняются цельными, тарелки больших
размеров — большей частью составными (разборными) из отдельных сек-
ций, соединяемых между собой струбцинами, болтами и другими приспо-
соблениями. В отдельных случаях в стальной сварной аппаратуре крупно-
габаритные тарелки выполняются неразборными, свариваемыми на месте
монтажа.
     Тарелки характеризуются нагрузками по пару и жидкости, относи-
тельная величина которых в зависимости от разделяемой среды может в
значительной степени отличаться друг от друга.
     Рабочие параметры разделения в ректификационных и абсорбцион-
ных колоннах, также в зависимости от разделяемой среды, бывают различ-
ными: по давлению — от глубокого вакуума до избыточного 4 МПа и вы-
ше, а по температуре от минус 250 до плюс 250 °С и более.
     Основные типы тарелок и области их применения приведены в табл.
1.
     Ситчатые, ситчато-клапанные, клапанные и жалюзийно-клапанные
тарелки диаметром от 1,2 до 4,0 м бывают двух исполнений: 1 - для нагру-
зок по жидкости до 40 м3/(м2⋅ч) и 2 - для нагрузок по жидкости свыше 40
м3/(м2 ⋅ ч).
     Ситчато-клапанные тарелки изготовляют двух модификаций - А и В.
Они отличаются величиной относительно свободного сечения и количест-
вом клапанов.
     Тарелки с двумя зонами контакта фаз бывают трех исполнений: с сит-
чатыми, ситчато-клапанными и клапанными секциями. В зависимости от

                                   15