Защита атмосферы от газовых выбросов. Ветошкин А.Г. - 16 стр.

UptoLike

Составители: 

Рубрика: 

16
нагрузок по жидкости устанавлены 4 модели тарелок по переливным уст-
ройствам:
Модель Диаметр переливного устройства, м:
01 0,3 (однощелевой)
02 0,3 (двухщелевой)
03 0,4 (однощелевой)
0,4 0,4 (двухщелевой)
На каждой тарелке, в зависимости от ее конструкции, можно поддер-
живать тот или иной вид движения фаз, обычно перекрестный ток или
полное перемешивание жидкости.
По способу
слива жидкости с тарелки абсорберы этого типа подразде-
ляют на колонны с тарелками со сливными устройствами и с тарелками без
сливных устройств (с неорганизованным сливом жидкости).
К тарельчатым аппаратам со сливными устройствами относятся ко-
лонны с колпачковыми, ситчатыми, клапанными и другими тарелками. Эти
тарелки имеют специальные устройства для перетока жидкости с
одной
тарелки на другую - сливные трубки, карманы и др. Нижние концы слив-
ных устройств погружены в жидкость на нижерасположенных тарелках
для создания гидрозатвора, предотвращающего прохождение газа через
сливное устройство (рис. 5).
Жидкость подается на верхнюю тарелку, движется вдоль тарелки от
одного сливного устройства к другому, перетекает с тарелки на тарелку и
удаляется из нижней части абсорбера. Переливные устройства на тарелках
(рис. 6) располагают таким образом, чтобы жидкость на соседних по высо-
те аппарата тарелках протекала во взаимно противоположных направлени-
ях. Газ поступает в нижнюю часть абсорбера, проходит через прорези кол-
пачков (в других абсорберах через отверстия, щели и т.д.) и затем
попадает
в слой жидкости на тарелке, высота которого регулируется в основном вы-
сотой сливного порога. При этом газ в жидкости распределяется в виде пу-
зырьков и струй, образуя в ней слой пены, в которой происходят основные
процессы массо- и теплопереноса. Эта пена нестабильна, и при подходе ее
к сливному устройству жидкость
осветляется. Пройдя через все тарелки,
газ уходит из верхней части аппарата.
нагрузок по жидкости устанавлены 4 модели тарелок по переливным уст-
ройствам:
          Модель                Диаметр переливного устройства, м:
            01                         0,3 (однощелевой)
            02                         0,3 (двухщелевой)
            03                         0,4 (однощелевой)
           0,4                         0,4 (двухщелевой)
     На каждой тарелке, в зависимости от ее конструкции, можно поддер-
живать тот или иной вид движения фаз, обычно перекрестный ток или
полное перемешивание жидкости.
     По способу слива жидкости с тарелки абсорберы этого типа подразде-
ляют на колонны с тарелками со сливными устройствами и с тарелками без
сливных устройств (с неорганизованным сливом жидкости).
     К тарельчатым аппаратам со сливными устройствами относятся ко-
лонны с колпачковыми, ситчатыми, клапанными и другими тарелками. Эти
тарелки имеют специальные устройства для перетока жидкости с одной
тарелки на другую - сливные трубки, карманы и др. Нижние концы слив-
ных устройств погружены в жидкость на нижерасположенных тарелках
для создания гидрозатвора, предотвращающего прохождение газа через
сливное устройство (рис. 5).
     Жидкость подается на верхнюю тарелку, движется вдоль тарелки от
одного сливного устройства к другому, перетекает с тарелки на тарелку и
удаляется из нижней части абсорбера. Переливные устройства на тарелках
(рис. 6) располагают таким образом, чтобы жидкость на соседних по высо-
те аппарата тарелках протекала во взаимно противоположных направлени-
ях. Газ поступает в нижнюю часть абсорбера, проходит через прорези кол-
пачков (в других абсорберах через отверстия, щели и т.д.) и затем попадает
в слой жидкости на тарелке, высота которого регулируется в основном вы-
сотой сливного порога. При этом газ в жидкости распределяется в виде пу-
зырьков и струй, образуя в ней слой пены, в которой происходят основные
процессы массо- и теплопереноса. Эта пена нестабильна, и при подходе ее
к сливному устройству жидкость осветляется. Пройдя через все тарелки,
газ уходит из верхней части аппарата.




                                    16