Защита атмосферы от газовых выбросов. Ветошкин А.Г. - 150 стр.

UptoLike

Составители: 

Рубрика: 

150
условий равновесия; оно, в свою очередь, позволяет определить необходи-
мое количество адсорбента.
Как правило, время до наступления проскока уменьшается с умень-
шением высоты слоя и увеличением размера частиц адсорбента, скорости
подачи сырья и концентрации растворенного вещества в нем.
Диаметр адсорбционного слоя рассчитывают, как и в случае абсорб-
ции, исходя из допустимой
величины гидравлического сопротивления.
Основные конструктивные характеристики горизонтальных и верти-
кальных адсорберов системы ВТР приведены в таблице приложения 17.
6.1.2. Адсорберы непрерывного действия.
Адсорберы непрерывного действия обычно конструируют в виде ко-
лонн с провальными или беспровальными тарелками и решетками. В таких
аппаратах организуется противоточное движение адсорбента и обрабаты-
ваемых газов (рис. 29, б). В колоннах с провальными тарелками адсорбент
опускается с верхней ступени на нижнюю через все отверстия тарелки, а с
беспровальными - через специальные
переточные штуцера.
В обоих случаях адсорбент подается в верхнюю часть колонны с та-
кой скоростью, которая позволяет поддерживать постоянную высоту твер-
дой фазы в колонне. На выходе из колонны, в нижней части, имеется уст-
ройство для постоянной выгрузки насыщенного сорбента, который на-
правляется в другую колонну на регенерацию, а затем возвращается
в
верхнюю часть рабочей колонны. Обрабатываемый газ подается в колонну
снизу, проходя через адсорбент, очищается и выходит из верхней части
колонны. Адсорбент удерживается решеткой, расположенной в нижней
части колонны, а газ проходит в пространстве между гранулами адсорбен-
та. В тарельчатых колоннах адсорбент на каждой тарелке находится в
псевдоожиженном состоянии, поддерживаемый
газом, проходящим снизу
через мелкие отверстия в тарелке. Твердый материал медленно перемеща-
ется с тарелки на тарелку по переливным трубкам, двигаясь вниз подобно
тому, как это происходит с жидкостью в абсорбционных колоннах.
Устройства подобного рода наиболее эффективны при обработке га-
зов с высокой концентрацией адсорбируемых веществ, что требует отно-
сительно больших
количеств сорбента по сравнению с количеством газа.
Отдельную группу представляют аппараты с подвижным адсорбен-
том, находящимся в режиме псевдоожижения или фонтанирования (рис.
29, в). По необходимости они могут быть сконструированы как для перио-
дической, так и для непрерывной работы.
Адсорбцию в ожиженном слое обычно применяют в тех случаях, ко-
гда процесс
является многостадийным. Все частицы адсорбента в такой
условий равновесия; оно, в свою очередь, позволяет определить необходи-
мое количество адсорбента.
     Как правило, время до наступления проскока уменьшается с умень-
шением высоты слоя и увеличением размера частиц адсорбента, скорости
подачи сырья и концентрации растворенного вещества в нем.
     Диаметр адсорбционного слоя рассчитывают, как и в случае абсорб-
ции, исходя из допустимой величины гидравлического сопротивления.
     Основные конструктивные характеристики горизонтальных и верти-
кальных адсорберов системы ВТР приведены в таблице приложения 17.

                 6.1.2. Адсорберы непрерывного действия.

     Адсорберы непрерывного действия обычно конструируют в виде ко-
лонн с провальными или беспровальными тарелками и решетками. В таких
аппаратах организуется противоточное движение адсорбента и обрабаты-
ваемых газов (рис. 29, б). В колоннах с провальными тарелками адсорбент
опускается с верхней ступени на нижнюю через все отверстия тарелки, а с
беспровальными - через специальные переточные штуцера.
     В обоих случаях адсорбент подается в верхнюю часть колонны с та-
кой скоростью, которая позволяет поддерживать постоянную высоту твер-
дой фазы в колонне. На выходе из колонны, в нижней части, имеется уст-
ройство для постоянной выгрузки насыщенного сорбента, который на-
правляется в другую колонну на регенерацию, а затем возвращается в
верхнюю часть рабочей колонны. Обрабатываемый газ подается в колонну
снизу, проходя через адсорбент, очищается и выходит из верхней части
колонны. Адсорбент удерживается решеткой, расположенной в нижней
части колонны, а газ проходит в пространстве между гранулами адсорбен-
та. В тарельчатых колоннах адсорбент на каждой тарелке находится в
псевдоожиженном состоянии, поддерживаемый газом, проходящим снизу
через мелкие отверстия в тарелке. Твердый материал медленно перемеща-
ется с тарелки на тарелку по переливным трубкам, двигаясь вниз подобно
тому, как это происходит с жидкостью в абсорбционных колоннах.
     Устройства подобного рода наиболее эффективны при обработке га-
зов с высокой концентрацией адсорбируемых веществ, что требует отно-
сительно больших количеств сорбента по сравнению с количеством газа.
     Отдельную группу представляют аппараты с подвижным адсорбен-
том, находящимся в режиме псевдоожижения или фонтанирования (рис.
29, в). По необходимости они могут быть сконструированы как для перио-
дической, так и для непрерывной работы.
     Адсорбцию в ожиженном слое обычно применяют в тех случаях, ко-
гда процесс является многостадийным. Все частицы адсорбента в такой

                                  150