ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
87
Таблица 10.
Значения коэффициента B
4
B
4
в зависимости от А
4
Ком-
плекс А
5
0,60 0,70 0,80 0,90 0,95 0,98 1,00
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
120
160
200
300
400
500
600
700
1,030
1,045
1,060
1,080
1,095
1,111
1,133
1,150
1,170
1,190
1,240
-
-
-
-
-
-
-
1,020
1,032
1,050
1,060
1,071
1,082
1,095
1,104
1,115
1,125
1,150
1,225
-
-
-
-
-
-
1,020
1,025
1,032
1,040
1,050
1,060
1,068
1,072
1,080
1,088
1,102
1,140
1,180
-
-
-
-
-
1,010
1,020
1,023
1,030
1,035
1,040
1,045
1,050
1,055
1,060
1,070
1,085
1,105
1,165
-
-
-
-
1,010
1,010
1,015
1,018
1,020
1,025
1,030
1,031
1,035
1,040
1,045
1,060
1,072
1,108
1,160
-
-
-
1,005
1,010
1,010
1,010
1,010
1,015
1,019
1,020
1,022
1,025
1,030
1,040
1,050
1,074
1,100
1,140
-
-
1,000
1,000
1,000
1,000
1,002
1,004
1,008
1,009
1,010
1,010
1,012
1,015
1,018
1,025
1,038
1,052
1,070
1,085
Пример 3. Массообменный и гидравлический расчет тарельчатого
абсорбера.
Произвести массообменный и гидравлический расчет абсорбера тарель-
чатого типа по 1- му варианту и исходным данным примера 1.
Среди разнообразия типовых конструкций тарелок подобрать опти-
мальный вариант для очистного аппарата достаточно сложно, так как все
они разработаны применительно к технологическим абсорберам. Для ус-
ловий рассматриваемой задачи можно остановиться на решетчатой (про-
вальной) конструкции
тарелки вследствие ее простоты и удобства эксплуа-
тации. При этом обязательным условием должно быть точное соблюдение
рабочей скорости газового потока, соответствующей оптимальной скоро-
сти.
П.п. 1, 2, 3 - определение количества ингредиентов отбросных газов,
построение равновесной и рабочей линии процесса и определение движу-
щей силы массопередачи - см. п.п.1, 2 ,3 расчета в примере 1.
Таблица 10.
Значения коэффициента B4
Ком- B4 в зависимости от А4
плекс А5 0,60 0,70 0,80 0,90 0,95 0,98 1,00
10 1,030 1,020 1,020 1,010 1,010 1,005 1,000
20 1,045 1,032 1,025 1,020 1,010 1,010 1,000
30 1,060 1,050 1,032 1,023 1,015 1,010 1,000
40 1,080 1,060 1,040 1,030 1,018 1,010 1,000
50 1,095 1,071 1,050 1,035 1,020 1,010 1,002
60 1,111 1,082 1,060 1,040 1,025 1,015 1,004
70 1,133 1,095 1,068 1,045 1,030 1,019 1,008
80 1,150 1,104 1,072 1,050 1,031 1,020 1,009
90 1,170 1,115 1,080 1,055 1,035 1,022 1,010
100 1,190 1,125 1,088 1,060 1,040 1,025 1,010
120 1,240 1,150 1,102 1,070 1,045 1,030 1,012
160 - 1,225 1,140 1,085 1,060 1,040 1,015
200 - - 1,180 1,105 1,072 1,050 1,018
300 - - - 1,165 1,108 1,074 1,025
400 - - - - 1,160 1,100 1,038
500 - - - - - 1,140 1,052
600 - - - - - - 1,070
700 - - - - - - 1,085
Пример 3. Массообменный и гидравлический расчет тарельчатого
абсорбера.
Произвести массообменный и гидравлический расчет абсорбера тарель-
чатого типа по 1- му варианту и исходным данным примера 1.
Среди разнообразия типовых конструкций тарелок подобрать опти-
мальный вариант для очистного аппарата достаточно сложно, так как все
они разработаны применительно к технологическим абсорберам. Для ус-
ловий рассматриваемой задачи можно остановиться на решетчатой (про-
вальной) конструкции тарелки вследствие ее простоты и удобства эксплуа-
тации. При этом обязательным условием должно быть точное соблюдение
рабочей скорости газового потока, соответствующей оптимальной скоро-
сти.
П.п. 1, 2, 3 - определение количества ингредиентов отбросных газов,
построение равновесной и рабочей линии процесса и определение движу-
щей силы массопередачи - см. п.п.1, 2 ,3 расчета в примере 1.
87
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 85
- 86
- 87
- 88
- 89
- …
- следующая ›
- последняя »
