Защита литосферы от отходов. Ветошкин А.Г. - 128 стр.

UptoLike

Составители: 

Рубрика: 

128
Как и для дробления, для измельчения, помимо механических средств,
используют специальные способы, основанные на различных физических
явлениях, в частности на электрогидравлическом эффекте, разрушении
взрывом.
Один из недостатков, возникающих при измельчении вязких, упругих
и вязкоупругих материалов (резина, некоторые виды термопластов и др.),
заключается в том, что при комнатной температуре энергозатраты на их
переработку очень велики, хотя непосредственно на измельчение расходу-
ется не более 1 % энергии, основная же ее часть преобразуется в теплоту.
Поэтому в последние 15…20 лет все большее применение находит техника
криогенного измельчения, которая позволяет охлаждать материал ниже
температуры хрупкости. Как правило, в качестве охлаждающего агента ис-
пользуют жидкий азот, имеющий температуру - 196°С,
что ниже темпера-
туры хрупкости большинства полимерных материалов.
При таком способе дробления резко возрастает степень измельчения,
повышается производительность процесса, снижаются удельные энергоза-
траты, предотвращается окисление продукта.
3.1.2. Грохочение и классификация
При дроблении твердых отходов степень измельчения материалов
различна. Она зависит от твердости, хрупкости и первоначальной формы
куска. После каждой стадии
дробления часть материала может оказаться
мельче заданного размера и будет лишней нагрузкой для очередной дро-
бильной машины. Поэтому перед дроблением и между остальными его
стадиями материал сортируют по размерам на классы, применяя для этого
просеивающие аппараты.
Для разделения кусковых и сыпучих материалов на фракции приме-
няют различные способы:
- просеивание или
грохочение;
- разделение под действием гравитационно-инерционных сил;
- разделение под действием гравитационно-центробежных сил.
В первом случае разделение на фракции осуществляется путем ис-
пользования различных конструкций сит, решеток и грохотов. Во втором и
третьем случаях разделение измельченных продуктов на классы или выде-
ление целевого продукта осуществляется методом раздельного высажива-
ния частиц из несущей среды под действием гравитационно-инерционных
или гравитационно-центробежных сил. В качестве несущей среды при су-
хом измельчении чаще всего применяют воздух, реже дымовые или инерт-
ные газы, а при мокромводу. Разделение сыпучих материалов под дей-
ствием гравитационно-инерционных сил производится в газовых осадите-
     Как и для дробления, для измельчения, помимо механических средств,
используют специальные способы, основанные на различных физических
явлениях, в частности на электрогидравлическом эффекте, разрушении
взрывом.
     Один из недостатков, возникающих при измельчении вязких, упругих
и вязкоупругих материалов (резина, некоторые виды термопластов и др.),
заключается в том, что при комнатной температуре энергозатраты на их
переработку очень велики, хотя непосредственно на измельчение расходу-
ется не более 1 % энергии, основная же ее часть преобразуется в теплоту.
Поэтому в последние 15…20 лет все большее применение находит техника
криогенного измельчения, которая позволяет охлаждать материал ниже
температуры хрупкости. Как правило, в качестве охлаждающего агента ис-
пользуют жидкий азот, имеющий температуру - 196°С, что ниже темпера-
туры хрупкости большинства полимерных материалов.
     При таком способе дробления резко возрастает степень измельчения,
повышается производительность процесса, снижаются удельные энергоза-
траты, предотвращается окисление продукта.

                  3.1.2. Грохочение и классификация

    При дроблении твердых отходов степень измельчения материалов
различна. Она зависит от твердости, хрупкости и первоначальной формы
куска. После каждой стадии дробления часть материала может оказаться
мельче заданного размера и будет лишней нагрузкой для очередной дро-
бильной машины. Поэтому перед дроблением и между остальными его
стадиями материал сортируют по размерам на классы, применяя для этого
просеивающие аппараты.
    Для разделения кусковых и сыпучих материалов на фракции приме-
няют различные способы:
- просеивание или грохочение;
- разделение под действием гравитационно-инерционных сил;
- разделение под действием гравитационно-центробежных сил.
    В первом случае разделение на фракции осуществляется путем ис-
пользования различных конструкций сит, решеток и грохотов. Во втором и
третьем случаях разделение измельченных продуктов на классы или выде-
ление целевого продукта осуществляется методом раздельного высажива-
ния частиц из несущей среды под действием гравитационно-инерционных
или гравитационно-центробежных сил. В качестве несущей среды при су-
хом измельчении чаще всего применяют воздух, реже дымовые или инерт-
ные газы, а при мокром — воду. Разделение сыпучих материалов под дей-
ствием гравитационно-инерционных сил производится в газовых осадите-

                                  128