Защита литосферы от отходов. Ветошкин А.Г. - 129 стр.

лях и гидравлических классификаторах, а под действием гравитационно-
центробежных сил — в сепараторах циклонного типа, с вращающимися
лопастями и т.п.
     Разделение крупных и средних по размерам кусков производится на
грохотах, мелкого - на грохотах и в классификаторах, тонкого - преимуще-
ственно в классификаторах.
     Материал, не прошедший через отверстия грохота, называют верхним
классом (надрешетным продуктом) и обозначают знаком «плюс». Соот-
ветственно материал, прошедший через отверстия грохота, называют ниж-
ним классом (подрешетным продуктом, просевом) и обозначают знаком
«минус». Грохочение обычно применяют для разделения продуктов круп-
ностью 1 мм и более, хотя есть случаи его использования для выделения
более тонких классов (до 0,06 мм).
     Различают предварительное (перед дроблением), контрольное (на
промежуточных стадиях) и окончательное (сортировку) грохочение. Цикл
с контрольным грохочением и возвратом отсева в дробилку называют
замкнутым, а без контрольного грохочения - открытым. Продукт, воз-
вращаемый в дробилку, называют циркуляционной нагрузкой, величина ко-
торой может достигать 50…100 % от основного питания дробилки. Замк-
нутый цикл более сложен и дорог, но обеспечивает равномерный по круп-
ности продукт. В открытом цикле около 20…30% кусков крупнее заданно-
го размера щели.
     Работа грохота характеризуется коэффициентом эффективности,
представляющим отношение массы отделенного нижнего класса к его мас-
се в исходном материале, поступившем на грохот.
     Просеивающие поверхности имеют различные конструкции. Для гро-
хочения крупных кусков размерами 200 мм обычно используют плетеные
и струнные сита из проволоки или нитей.
     Площадь живого сечения грохота, т.е. отношение площади отверстий
к площади всего сита, составляет для штампованных сит 25…50%, плете-
ных - до 75%.
     Конструкции грохотов чрезвычайно многообразны.
     Колосниковые грохота наиболее просты и дешевы. Они состоят из
наклоненных под углом параллельных колосников, расстояние между ко-
торыми (прозор) обычно не меньше 25 мм. Этот тип грохотов может быть
подвижным и неподвижным.
     В неподвижном исполнении угол установки грохотов (45…50о) пре-
вышает угол естественного откоса материала, поэтому последний свобод-
но скользит вдоль колосников под действием собственного веса, и мелкая
часть его проваливается между колосниками. Коэффициент полезного дей-
ствия неподвижных грохотов около 60%.

                                  129