Защита литосферы от отходов. Ветошкин А.Г. - 147 стр.

UptoLike

Составители: 

Рубрика: 

147
Рис. 3.10. Двухкамерная прямоточная флотационная установка:
апоперечный разрез; бпродольный разрез; 1 — отбойники; 2 —
флотационная камера; 3 — вал импеллера; 4 — воздушная трубка; 5 —
электродвигатель; 6 — пеносниматель; 7 — отверстия в статоре для внут-
ренней циркуляции воды; 8 — статор; 9 — импеллер; 10, 11 — соответст-
венно приемный и выпускной карман
Из практики- флотации известно, что оптимальная плотность пульпы
составляет 25…35% твердого, крупность измельченного материала
0,3…0,5
мм, расход реагентов собирателей и пенообразователей 10…200
г/т полезного ископаемого, активаторов 50…1000 г/т, депрессоров и регу-
ляторов 10…10000 г/т.
В результате флотации получают концентраты, содержащие несколь-
ко извлекаемых минералов (коллективный концентрат) или по преимуще-
ству только один (селективный концентрат). Соответствующие схемы
флотации получили название коллективной и селективной схем.
3.3. Сжигание твердых отходов
Сжигание твердых и пастообразных отходов может осуществляться во
всех типах печей, за исключением барботажных и турбобарботажных.
Наиболее широкое применение получили факельно-слоевые топки. Топки
для слоевого сжигания, которые более других используются для сжигания
твердых отходов (прежде всего твердых бытовых отходов и их смеси с
производственным мусором), классифицированы
по ряду других призна-
ков: способам подачи и воспламенения отходов, удаления шлака и т.д. По
режиму подачи отходов в слой различают топочные устройства с периоди-
ческой и непрерывной загрузкой. По организации тепловой подготовки и
воспламенения отходов в слое различают топки с нижним, верхним и сме-
шанным (неограниченным) воспламенением. По
способу подвода к слою
топлива (отходов) существуют следующие схемы, отличающиеся сочета-
нием направлений газовоздушного и топливно-шлакового потоков:
встречные (противоток), параллельные (прямоток), поперечные (перекре-
стный ток) и смешанные.
Многочисленные исследования горящего слоя топлива (методами зо-
нометрии, надслойного газового анализа, газообразования в слое, распре-
деления температур в слое) позволили условно разделить весь
процесс в
нем на три основных периода: подготовка топлива (отходов) к горению,
собственно горение (окислительная и восстановительная зоны), дожигание
горючих и очаговых остатков.
       Рис. 3.10. Двухкамерная прямоточная флотационная установка:
  а — поперечный разрез; б — продольный разрез; 1 — отбойники; 2 —
 флотационная камера; 3 — вал импеллера; 4 — воздушная трубка; 5 —
электродвигатель; 6 — пеносниматель; 7 — отверстия в статоре для внут-
ренней циркуляции воды; 8 — статор; 9 — импеллер; 10, 11 — соответст-
                  венно приемный и выпускной карман

     Из практики- флотации известно, что оптимальная плотность пульпы
составляет 25…35% твердого, крупность измельченного материала
0,3…0,5 мм, расход реагентов собирателей и пенообразователей 10…200
г/т полезного ископаемого, активаторов 50…1000 г/т, депрессоров и регу-
ляторов 10…10000 г/т.
     В результате флотации получают концентраты, содержащие несколь-
ко извлекаемых минералов (коллективный концентрат) или по преимуще-
ству только один (селективный концентрат). Соответствующие схемы
флотации получили название коллективной и селективной схем.

                   3.3. Сжигание твердых отходов

     Сжигание твердых и пастообразных отходов может осуществляться во
всех типах печей, за исключением барботажных и турбобарботажных.
Наиболее широкое применение получили факельно-слоевые топки. Топки
для слоевого сжигания, которые более других используются для сжигания
твердых отходов (прежде всего твердых бытовых отходов и их смеси с
производственным мусором), классифицированы по ряду других призна-
ков: способам подачи и воспламенения отходов, удаления шлака и т.д. По
режиму подачи отходов в слой различают топочные устройства с периоди-
ческой и непрерывной загрузкой. По организации тепловой подготовки и
воспламенения отходов в слое различают топки с нижним, верхним и сме-
шанным (неограниченным) воспламенением. По способу подвода к слою
топлива (отходов) существуют следующие схемы, отличающиеся сочета-
нием направлений газовоздушного и топливно-шлакового потоков:
встречные (противоток), параллельные (прямоток), поперечные (перекре-
стный ток) и смешанные.
     Многочисленные исследования горящего слоя топлива (методами зо-
нометрии, надслойного газового анализа, газообразования в слое, распре-
деления температур в слое) позволили условно разделить весь процесс в
нем на три основных периода: подготовка топлива (отходов) к горению,
собственно горение (окислительная и восстановительная зоны), дожигание
горючих и очаговых остатков.

                                  147