Защита литосферы от отходов. Ветошкин А.Г. - 49 стр.

                                   Qи .3   1,1127.106         2
                             S=          =            = 76,4 м .
                                  K Δtср        .
                                            800 18,2
     Расход воды на охлаждение
                        Qи .3          3600   1112,7      3600         3
            Qв =                     .      =           .      = 47,8 м /ч.
                   Cт (tн.в − tк .в ) 1000 4,19(40 − 20) 1000
    Расход тепла на догрев осадка в реакторе
                      ″    ′    1000                       1000
           Q = Qос (tн − tк )Cт      = 23,9(210 − 160)4,19      = 1390,8 кВт.
                                3600                       3600
     Жидкофазное окисление используется для подготовки осадков к ме-
ханическому обезвоживанию.
     Сущность метода состоит в окислении органической части осадка ки-
слородом воздуха при поддержании в аппарате высоких температуры и
давления. О глубине процесса жидкофазного окисления органической час-
ти осадка судят по снижению величины ХПК. В свою очередь глубина
процесса окисления зависит от температуры. Так, при температуре 200 °С
ХПК'снижается на 50%; для снижения ХПК на 70 % и более необходимо
поддерживать температуру 250…300 °С. При окислении органического
вещества выделяется теплота. При обработке осадка влажностью 96 % вы-
деляемой теплоты достаточно для поддержания заданного температурного
режима.
     На рис. 2.7 приведена технологическая схема установки жидкофазно-
го окисления осадков. По трубопроводу 1 в приемный резервуар подается
смесь сырого осадка и избыточного активного ила, которая нагревается до
температуры 45…50 °С. Осадок насосами 3, 4 перекачивается через тепло-
обменники 5, 6 в реактор 7. На входе в реактор температура паровоздуш-
ной смеси составляет 240°С. Из реактора смесь продуктов окисления, воз-
духа и золы направляется в сепаратор 8 через теплообменник 6. Эта смесь
теряет часть теплоты, отдавая его поступающему на обработку осадку,
Выделяющиеся в сепараторе газы выбрасываются в атмосферу или ис-
пользуются в турбогенераторе 9. Сжатый воздух от компрессора 10 пода-
ется, в напорный трубопровод. Осадок из сепаратора проходит теплооб-
менник 5 и отдает также часть теплоты осадку, находящемуся в резервуа-
ре. Охлажденный осадок направляется в уплотнитель и после уплотнения
до влажности 95 % подается на иловые площадки или на механическое
обезвоживание. После вакуум-фильтров влажность обезвоженного осадка
достигает 60 %. Сливная вода из уплотнителя имеет ХПК, равную 5…6 г/л,
и направляется на обработку в аэротенки.
     Замораживание и оттаивание сточных вод не находит широкого
применения. Сущность метода заключается в том, что при замораживании
часть связанной влаги переходит в свободную, происходит коагуляция


                                           49