ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
50
твердых частиц осадка и. снижается его удельное сопротивление. При от-
таивании осадки образуют зернистую структуру, их влагоотдача повыша-
ется. Замораживание производится при температуре от —5 до —10 °С в
течение 50…120 мин.
Рис. 2.7. Технологическая схема установки жидкофазного окисления
осадков:
1 — подача исходного осадка; 2 — приемный резервуар; 3 — пита-
тельный насос; 4 — насос высокого давления; 5, 6 — теплообменники;
7 — реактор; 8 — сепаратор; 9 — турбогенератор; 10 — компрессор.
Выбор способа кондиционирования определяется величиной «водоот-
дачи» осадка, которая характеризуется удельным сопротивлением при
фильтровании.
2.6. Уплотнение осадков.
При любом принятом способе обработки осадков последние подвер
-
гаются уплотнению с целью уменьшения их влагосодержания. Чем больше
при уплотнении уменьшится влажность осадков, тем существеннее снизят-
ся затраты на последующие стадии обработки — механическое обезвожи-
вание, сбраживание, термическую сушку и сжигание.
Различают следующие способы уплотнения (сгущения) осадков: гра-
витационное, флотация, центрифугирование, фильтрование. Иногда при-
меняется комбинация этих методов. Эффективность и
экономичность при-
менения того или иного метода уплотнения осадков зависят от их состава
и свойств, форм связи воды и принятых способов последующей обработки
и использования осадков.
твердых частиц осадка и. снижается его удельное сопротивление. При от-
таивании осадки образуют зернистую структуру, их влагоотдача повыша-
ется. Замораживание производится при температуре от —5 до —10 °С в
течение 50…120 мин.
Рис. 2.7. Технологическая схема установки жидкофазного окисления
осадков:
1 — подача исходного осадка; 2 — приемный резервуар; 3 — пита-
тельный насос; 4 — насос высокого давления; 5, 6 — теплообменники;
7 — реактор; 8 — сепаратор; 9 — турбогенератор; 10 — компрессор.
Выбор способа кондиционирования определяется величиной «водоот-
дачи» осадка, которая характеризуется удельным сопротивлением при
фильтровании.
2.6. Уплотнение осадков.
При любом принятом способе обработки осадков последние подвер-
гаются уплотнению с целью уменьшения их влагосодержания. Чем больше
при уплотнении уменьшится влажность осадков, тем существеннее снизят-
ся затраты на последующие стадии обработки — механическое обезвожи-
вание, сбраживание, термическую сушку и сжигание.
Различают следующие способы уплотнения (сгущения) осадков: гра-
витационное, флотация, центрифугирование, фильтрование. Иногда при-
меняется комбинация этих методов. Эффективность и экономичность при-
менения того или иного метода уплотнения осадков зависят от их состава
и свойств, форм связи воды и принятых способов последующей обработки
и использования осадков.
50
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 48
- 49
- 50
- 51
- 52
- …
- следующая ›
- последняя »
