ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
80
станков, регенерация смазочных масел станков, очистка промывного керо-
сина и бензина. Их используют также в автотракторной, судостроительной,
металлургической, горнорудной и др. отраслях промышленности. Основы
процессов тонкослойного центрифугирования заключаются в следующем.
В быстровращающийся барабан (рис. 2.20) непрерывным потоком подает-
ся жидкая неоднородная смесь. Протекая по межтарелочным пространст-
вам в тонком слое, под действием
центростремительного ускорения она
разделяется на фракции. Если центрифугированию подвергается эмульсия
(рис. 2.20, а), то обе фракции после сепарации непрерывным потоком вы-
водятся из барабана в соответствующие приемные емкости.
В случае разделения суспензии (рис. 2.20, б) одна фракция, например,
более легкая дисперсионная среда, выводится из барабана непрерывно, а
вторая — дисперсионная фаза, состоящая
из более тяжелых твердых час-
тиц, накапливается в барабане и разгружается периодически. Непрерыв-
ный вывод твердой фазы осуществляется на сопловых сепараторах, в кото-
рых твердые частицы выбрасываются из периферии барабана в виде кон-
центрированной суспензии.
Рис.2.20. Схема барабана-сепаратора:
а - барабан для разделения жидких смесей (дисперсная фаза более легкая,
чем среда капли); б - барабан для разделения жидких смесей (дисперсная
фаза более тяжелая, чем среда частицы).
Конструкции современных сепараторов можно разделить на три ос-
новные группы: непрерывно-циклического действия с ручной выгрузкой
осадка из барабана;
непрерывно-циклического действия с периодической
центробежной выгрузкой осадка из барабана; жидкостные сепараторы не-
прерывного действия.
станков, регенерация смазочных масел станков, очистка промывного керо-
сина и бензина. Их используют также в автотракторной, судостроительной,
металлургической, горнорудной и др. отраслях промышленности. Основы
процессов тонкослойного центрифугирования заключаются в следующем.
В быстровращающийся барабан (рис. 2.20) непрерывным потоком подает-
ся жидкая неоднородная смесь. Протекая по межтарелочным пространст-
вам в тонком слое, под действием центростремительного ускорения она
разделяется на фракции. Если центрифугированию подвергается эмульсия
(рис. 2.20, а), то обе фракции после сепарации непрерывным потоком вы-
водятся из барабана в соответствующие приемные емкости.
В случае разделения суспензии (рис. 2.20, б) одна фракция, например,
более легкая дисперсионная среда, выводится из барабана непрерывно, а
вторая — дисперсионная фаза, состоящая из более тяжелых твердых час-
тиц, накапливается в барабане и разгружается периодически. Непрерыв-
ный вывод твердой фазы осуществляется на сопловых сепараторах, в кото-
рых твердые частицы выбрасываются из периферии барабана в виде кон-
центрированной суспензии.
Рис.2.20. Схема барабана-сепаратора:
а - барабан для разделения жидких смесей (дисперсная фаза более легкая,
чем среда капли); б - барабан для разделения жидких смесей (дисперсная
фаза более тяжелая, чем среда частицы).
Конструкции современных сепараторов можно разделить на три ос-
новные группы: непрерывно-циклического действия с ручной выгрузкой
осадка из барабана; непрерывно-циклического действия с периодической
центробежной выгрузкой осадка из барабана; жидкостные сепараторы не-
прерывного действия.
80
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 78
- 79
- 80
- 81
- 82
- …
- следующая ›
- последняя »
