Защита литосферы от отходов. Ветошкин А.Г. - 82 стр.

при значительных расходах последнего, используют батарейные гидроци-
клоны (мультигидроциклоны), представляющие собой несколько парал-
лельно включенных элементарных гидроциклонов.

                  2.8. Термическая сушка осадков.

     Термическая сушка предназначена для обеззараживания и уменьше-
ния массы осадков сточных вод, предварительно обезвоженных на вакуум-
фильтрах, центрифугах или фильтр-прессах.
     Сушка представляет собой процесс удаления влаги из твердого или
пастообразного материала путем испарения содержащейся в нем жидкости
за счет подведенного к материалу тепла. Это термический процесс, тре-
бующий значительных затрат тепла.
     Сушка получила широкое распространение в области обработки осад-
ка городских сточных вод (барабанные сушилки, сушка во встречных
струях). Процессы термического удаления той части влаги, которую не-
возможно удалить механическим путем, могут также найти применение
при обработке отходов, которые необходимо подготовить к транспортиро-
ванию и дальнейшей переработке (например, гальванические шламы), а
также при обработке некоторых отходов химической, пищевой и других
отраслей промышленности. Сушка осуществляется конвективным, кон-
тактным, радиационным и комбинированными способами.
     Процесс сушки осуществляется за счет тепловой энергии, вырабаты-
ваемой в генераторе тепла. Генератором тепла могут служить паровые или
газовые калориферы, топки, работающие на твердом, жидком или газооб-
разном топливе, инфракрасные излучатели и генераторы электрического
тока. Выбор генератора тепла обычно определяется схемой и методом
сушки, физическими свойствами высушиваемого материала и требуемым
режимом сушки. При возможности целесообразно использовать тепло от-
ходящих газов или отработанного пара, при этом одновременно утилизи-
руются тепловые отходы.
     По технологическим признакам сушилки можно классифицировать
следующим образом:
- по давлению (атмосферные и вакуумные);
- по периодичности процесса (периодического, полунепрерывного и не-
   прерывного действия);
- по способу подвода тепла (конвективные, контактные, радиационные и
   сушилки с нагревом материала токами высокой частоты);
- по роду сушильного агента (воздушные, газовые и сушилки на перегре-
   том или насыщенном паре);


                                  82