Составители:
Рубрика:
Лабораторная работа № 1
ОПРЕДЕЛЕНИЕ КАЧЕСТВА ПОВЕРХНОСТИ
ОПТИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ МЕТОДОМ ПРОБНЫХ
СТЕКОЛ
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
Наборы пробных стекол являются основным измерительным инструментом,
используемым при производственном контроле кривизны поверхностей оптических
деталей: линз, призм, окошек и т.д.
Пробное стекло представляет собой стеклянную или кварцевую пластину, одна
из поверхностей которой, так называемая измерительная поверхность, имеет заданный
радиус кривизны R. Измерительная поверхность пробного стекла изготавливается с
большой точностью и служит эталоном. Представление о точности изготовления
пробных стекол дает таблица.
Допускные отношения
%100
R
R
∆
Класс
точности
R=10-1000
(мм)
R=1000-2000
(мм)
R=2000-5000
(мм)
R=5000-20000
(мм)
А
±0.03 ±0.06 ±0.09 ±0.15
Б
±0.05 ±0.10 ±0.15 ±0.25
В
±0.10 ±0.20 ±0.30 ±0.50
Для плоских измерительных поверхностей (R ), изготовленных с еще
большей точностью, отклонение от плоскости для стекол классов A, Б, и В не
превышает соответственно 0.0025, 0.0030, 0.0040.
=∞
При наложении измерительной поверхности пробного стекла на испытуемую
поверхность проверяемой оптической детали между ними может возникнуть
воздушный зазор. Форма и величина зазора определяется различием в кривизне
сравниваемых поверхностей.
При соответствующем освещении пробного стекла возникает интерференция
лучей света, отраженных от верхней и нижней границ воздушного зазора. Наблюдаемая
визуально интерференционная картина воспроизводит профиль воздушного зазора и
позволяет судить о кривизне испытуемой поверхности проверяемой оптической детали.
Схема наблюдения интерференции в методе пробных стекол приведена на рис.1.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- …
- следующая ›
- последняя »
