Составители:
Рубрика:
Интерференция и дифракция света 1-
6
ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ
В работе предлагается определить качество поверхности (отклонение от
плоскости) для нескольких стеклянных пластин при помощи пробного стекла с плоской
( ) измерительной поверхностью и оценить величину общей и местной ошибок.
При наложении испытуемой поверхности на пробное стекло могут иметь место
следующие типичные случаи:
R =∞
1) Испытуемая поверхность является плоской и не имеет дефектов. При этом при
нажиме на край пробного или испытуемого стекла между ними возникает
воздушный зазор в виде плоского клина. Интерференционная картина имеет вид
равноотстоящих прямых полос, параллельных ребру клина (рис.3,а). При
перемене точки нажима полосы остаются прямыми. Клиновидный зазор может
возникнуть и без специального нажима за счет неплотного прилегания стекол.
2) Испытуемая поверхность является выпуклой (“бугор”) или вогнутой (“яма”). В
этом случае интерференционная картина представляет собой ряд
концентрических колец (рис.3,б; 3,в). Определить знак кривизны можно путем
равномерного нажима на края пробного или испытуемого стекла: в первом
случае центр картины смещается к точке нажима (рис.3,г), во втором – в
противоположную сторону (рис.3,д).
Если кольца имеют форму окружности, то это свидетельствует о
равенстве кривизны поверхности детали в любом сечении. Неправильная форма
колец свидетельствует о различии кривизны поверхности в разных сечениях
Для оценки величины зазора – общей ошибки - следует подсчитать число
колец какого-либо одного цвета. Каждое кольцо соответствует изменению
зазора на
2
λ
.
3) Если величина воздушного зазора соответствует ошибке менее одного кольца,
то знак кривизны определяется нажимом на край стекла в одной точке. Общая
ошибка N кривизны поверхности в этом случае характеризуется кривизной
полос и определяется стрелой их прогиба, выраженной в долях ширины полосы
H:
H
h
N = ,
где N – общая ошибка, h – стрела прогиба, H – ширина полосы. Для оценки h и
H следует провести хорду к дуге полосы и касательные к двум соседним
полосам (рис.3,д).
4) Испытуемая поверхность имеет местные ошибки. Это приводит к деформации
колец или полос на соответствующем участке поверхности. При “яме” местные
изгибы полос направлены выпуклостью в сторону точки нажима, при “бугре” в
противоположную сторону. Величину местной ошибки ∆N оценивают в долях
ширины полосы так же, как и в предыдущем случае (рис.3,е).
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 6
- 7
- 8
- 9
- 10
- …
- следующая ›
- последняя »
