Конструирование и расчет элементов колонных аппаратов. Виноградов О.С - 11 стр.

                                Рис. 2.5. Тарельчатый аппарат с прямоточными
 контактными устройствами: 1—стакан, 2—тарелки, 3—труба, 4—переливная труба, 5—
                                  перегородки.
      Газ поступает в кольцевой зазор между трубой 3 и стаканом 1;
захватывая жидкость, вытекающую из этого стакана, газ движется вверх по
кольцевому зазору между трубами 3 и 4, а жидкость поднимается в виде пленки
по наружной поверхности переливной трубы 4. Газо-жидкостной поток по
выходе из зазора между трубами 3 и 4 ударяется в дно вышележащей тарелки
и поворачивает вниз; при этом капли жидкости отделяются от газа.
      Жидкость по переливной трубе стекает на нижележащую тарелку, а газ
поступает в трубу 3, закрепленную на вышележащей тарелке. Перегородка 5
препятствует попаданию капель жидкости на поверхность трубы 3, откуда они
могли бы быть унесены потоком газа [24].


    3  КОЛОННЫ С ПОВЕРХНОСТЬЮ,                            ОБРАЗУЕМОЙ В
ПРОЦЕССЕ ДВИЖЕНИЯ ФАЗ
      3.1 КОНСТРУКЦИЯ РАСПЫЛИТЕЛЬНЫХ КОЛОНН
      На рис. 3.1 показаны некоторые типы распыливающих аппаратов,
выполненных в виде полых колонн [24]. Газ в них движется обычно снизу вверх,
а жидкость подается через расположенные в верхней части колонны
распылители с направлением факела распыла сверху вниз (рис. 3.1,а) или под
некоторым углом к горизонтальной плоскости (рис. 3.1,б).
      Во многих случаях, особенно при большой высоте колонны, распылители
располагают в несколько ярусов. При этом факелы распыла направляют сверху
вниз или под углом к горизонтальной плоскости (см. рис. 3.1,б), либо снизу
вверх. Применяют также комбинированную установку распылителей: часть
факелом вверх, а часть — факелом вниз.




                                       11