ВУЗ:
Составители:
промышленности), канифоли (в производстве бумаги), инден-
кумароновых смол (в резиновых смесях и производстве
резинотехнических изделий) и др.
Широкое применение НПС обусловлено их ценными свойствами,
такими как низкая температура размягчения (от 50 до 150
о
С),
светостойкость, химическая стойкость, теплостойкость,
водонепроницаемость, хорошая растворимость в органических
растворителях, хорошая совместимость с синтетическими
пленкообразователями и оксидированными маслами.
Исходным сырьем для синтеза НПС, обеспечивающим получение
светлых смол, служат не все жидкие продукты пиролиза, а только их
легкая часть с температурой кипения 30 – 200
о
С (фракция С
5
– С
9
). При
этом данную фракцию разделяют дополнительно на более узкие,
являющиеся наиболее оптимальными с точки зрения способов
получения НПС и их свойств.
Состав НПС зависит как от углеводородного состава исходного
сырья, так и от способа полимеризации. Для синтеза НПС используют
как ионную (каталитическую), так и радикальную полимеризацию
мономеров (термическую, инициированную).
Технологии процессов термической и инициированной
полимеризации достаточно просты и позволяют получать светлые НПС.
Недостатками данных способов полимеризации является невысокий
выход смол и повышенная продолжительность процесса. В случае
применения термической полимеризации необходимо наличие высоких
температур и давления, а в процессе инициированной полимеризации
используют пожаро- и взрывоопасные соединения.
Сравнение различных способов получения НПС показывает, что
каталитическая полимеризация обеспечивает наиболее высокий выход
смолы. Отличительными особенностями данного метода являются:
возможность широко варьировать условия полимеризации и
соответственно синтезировать смолы, характеризующиеся различными
температурами плавления и цветностью; высокая скорость процесса;
доступность и невысокая стоимость катализаторов; простота
оформления процесса (возможность создания непрерывной
технологической схемы при подаче катализатора в виде комплексов). К
недостаткам процесса относится необходимость принятия специальных
мер для предотвращения коррозии оборудования.
В качестве катализаторов катионной полимеризации применяют
различные вещества, обладающие электроноакцепторными свойствами
(кислоты Льюиса) среди этих катализаторов можно выделить основные
группы H
2
SO
4
, H
3
PO
4
, HCl, HBr, HF, алкилпроизводные металлов -
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 36
- 37
- 38
- 39
- 40
- …
- следующая ›
- последняя »