Лабораторный практикум по промышленной органической химии. Волгина Т.Н - 55 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТПУ | Томск

Составители: 

Рубрика: 

алифатические полиамиды, обычно эксплуатируют при температурах
выше температур стеклования, когда аморфные области находятся в
эластичном состоянии. Их деформационную теплостойкость определяет
температура плавления, лежащая в интервале 110–360
0
C.
ТП на основе термотропных жидкокристаллических полимеров,
например некоторых ароматических сложных эфиров и их сополимеров,
состоят из изотропной и анизотропной фаз. Анизотропная фаза
характеризуется самопроизвольной ориентацией выпрямленных
макромолекул или их участков и оказывает так называемый эффект
самоармирования. Их теплостойкость определяет температура
плавления жидкокристаллической фазы, лежащая в пределах 200–
250
0
C.
Производят ТП в виде гранул или порошков. Для наполнения с
целью снижения стоимости, повышения стабильности формы изделий и
улучшения эксплуатационных свойств чаще всего используют
коротковолокнистые наполнители органической или неорганической
природы и минеральные порошки. Эти наполнители, а также
модифицирующие добавки вводят чаще всего при переработке –
гранулировании ТП, реже на стадии синтеза полимера. При
использовании непрерывных волокнистых наполнителей их
пропитывают раствором или расплавом полимера. Применяют также
методы пленочной, волоконной или порошковой технологии, в которых
наполнитель сочетают с ТП, находящимся в форме пленки, волокна или
порошка соответственно; на стадии формования изделий из таких
пластмасс ТП расплавляются и наполнитель пропитывается ими.
В качестве газонаполненных ТП наиболее распространены
пенополистирол и пенополивинилхлорид.
Ненаполненные и дисперснонаполненные ТП формуют в изделия
и полуфабрикаты (например, прутки, профили, листы) литьем под
давлением и экструзией, реже прессованием или спеканием. Изделия из
листовых заготовок ТП, в том числе армированных непрерывными
наполнителями, изготовляют штамповкой, вакуумным и
пневмоформованием. Изделия и полуфабрикаты из ТП можно
подвергать механической обработке (например, вырубке, резке), сварке,
склеиванию и вторичной переработке. Для регулирования структуры
ТП и остаточных напряжений в изделиях из них используют
дополнительную термообработку (отжиг или закалку). Для снижения
ползучести (особенно при повышенных температурах) ТП подвергают
также химическому или радиационному сшиванию, приводящему к
образованию пространственной сетки.

Страницы