ВУЗ:
Составители:
Реактопласты – пластмассы на основе жидких или твердых,
способных при нагревании переходить в вязкотекучее состояние,
реакционноспособных олигомеров (смол), превращающихся в процессе
отверждения при повышенной. температуре и(или) в присутствии
отвердителей в густосетчатые стеклообразные полимеры, необратимо
теряющие способность переходить в вязкотекучее состояние. По типу
реакционноспособных олигомеров реактопласты подразделяют на
фенопласты (на основе фенолоформальдегидных смол), аминопласты
(на основе мочевино- и меламино-формальдегидных. смол),
эпоксипласты (на основе эпоксидных смол), эфиропласты (на основе
олигомеров акриловых), имидопласты (на основе олигоимидов или
смесей имидообразующих мономеров) и др. Молекулярная масса
олигомеров, тип и количество реакционноспособных групп в них, а
также природа и количество отвердителя определяют свойства
реактопластов на стадиях их получения, переработки в изделия, а также
эксплуатационные свойства изделий. Для регулирования
технолологических свойств реактопластов наиболее широко
используют разбавители, загустители и смазки, а для модификации
свойств в отвержденном состоянии - пластификаторы и
эластифицирующие добавки (напр., жидкие каучуки, простые
олигоэфиры), которые вводят в олигомер.
Основные преимущества реактопластов по сравнению с
термопластами – более широкие возможности регулирования вязкости,
смачивающей и пропитывающей способности связующего; недостатки
обусловлены экзотермическими эффектами, объемными усадками и
выделением летучих веществ, при отверждении и связанными с этим
дефектностью и нестабильностью формы изделий и их хрупкостью.
Процессы формования изделий из реактопластов обычно более
длительны и трудоемки, чем из термопластов. На предельных стадиях
отверждения реактопласты не способны к повторному формованию и
сварке. Соединение деталей из реактопластов производят склеиванием и
механическими методами. При низких степенях отверждения
реактопласты способны к так называемой химической сварке и при
формовке одной детали к другой.
Пластические массы находят широкое применение в различных
отраслях промышленности. Непрерывно возрастает потребление
пластических масс в строительстве. Это обусловлено не только
уникальными физико-механическими свойствами полимеров, но также
и их ценными архитектурно-строительными характеристиками.
Основные преимущества пластических масс – лёгкость и сравнительно
большая удельная прочность. Благодаря этому может быть существенно
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 54
- 55
- 56
- 57
- 58
- …
- следующая ›
- последняя »