Механические испытания корабля. Волков В.М - 26 стр.

UptoLike

Составители: 

Рубрика: 

Механические испытания материалов
26
дится остановить, не определив величины наибольшей разрушающей нагрузки.
Следовательно, предел прочности (временное сопротивление) при сжатии
пластичных материалов не может быть определен. В этом случае обычно уста-
навливается только предел пропорциональности
0
пц
пц
A
P
=
σ
.
Следует отметить, что при сжатии стали предел пропорциональности
пц
σ
, предел текучести σ
Т
, модуль упругости Е приблизительно имеют такие же
значения, как и при растяжении. Поэтому стали на сжатие испытывают значи-
тельно реже, чем на растяжение. На практике схемы сжатия используют пре-
имущественно в технологических пробах для оценки деформационной способ-
ности полуфабрикатов и изделий. С помощью проб по появлению трещин оп-
ределяют годность или негодность материала после деформации сжатием на
заданную величину.
Рис. 2.1. Диаграммы сжатия и характер разрушения образцов из
малоуглеродистой стали (а), чугуна (б) и дерева вдоль волокон (в)
                        Механические испытания материалов

дится остановить, не определив величины наибольшей разрушающей нагрузки.
Следовательно, предел прочности (временное сопротивление) при сжатии
пластичных материалов не может быть определен. В этом случае обычно уста-
навливается только предел пропорциональности
                                          P
                                    σ пц = пц .
                                           A0
        Следует отметить, что при сжатии стали предел пропорциональности
σ пц , предел текучести σТ, модуль упругости Е приблизительно имеют такие же
значения, как и при растяжении. Поэтому стали на сжатие испытывают значи-
тельно реже, чем на растяжение. На практике схемы сжатия используют пре-
имущественно в технологических пробах для оценки деформационной способ-
ности полуфабрикатов и изделий. С помощью проб по появлению трещин оп-
ределяют годность или негодность материала после деформации сжатием на
заданную величину.




            Рис. 2.1. Диаграммы сжатия и характер разрушения образцов из
           малоуглеродистой стали (а), чугуна (б) и дерева вдоль волокон (в)


26