Составители:
Рубрика:
Механические испытания материалов
44
5.3. Метод измерения твёрдости по Роквеллу
Сущность метода заключается во вдавливании наконечника с алмазным
конусом или со стальным шариком в испытуемый образец (изделие) под дейст-
вием последовательно прилагаемых предварительной (Р
0
) и основной (Р
1
) на-
грузок и в измерении остаточной глубины проникновения этого наконечника
(е) после снятия основной нагрузки (рис. 5.4).
При измерении твёрдости по Роквеллу применяют два типа стандартных
наконечников:
а) для материалов небольшой (средней) твёрдости – стальной шарик диа-
метром 1,588 мм (1/16 дюйма);
б) для материалов с высокой твёрдостью (с твёрдостью по Бринеллю
НВ>230) – алмазный наконечник, представляющий собой конус с
углом α = 120
0
и радиусом закругления при вершине R=0,2 мм.
При испытании по Роквеллу сначала прикладывается малая (предвари-
тельная нагрузка) Р
0
=98 Н (10 кГ) для надёжного прижатия наконечника к об-
разцу. Затем дополнительно прикладывается дополнительная нагрузка Р
1
, кото-
рая в сумме с предварительной нагрузкой составляют общую нагрузку Р, при-
кладываемую к испытуемому образцу (Р
0
+Р
1
=Р). При отсчёте числа твёрдости
нагрузка Р уменьшается до Р
0
.
Таким образом, твёрдость по Роквеллу характеризуется разницей между
максимальной глубиной проникновения в материал наконечника (выраженной
в делениях шкалы прибора) и остаточной глубиной его проникновения после
снятия основной нагрузки (рис. 5.4).
При испытании по Бринеллю более твёрдому материалу соответствует и
большее число твёрдости. Чтобы это условие выполнялось и при определении
твёрдости по Роквеллу, вводят условную шкалу глубин, принимая за одно её
деление глубину, равную 0,002 мм. При испытании алмазным конусом пре-
дельная глубина внедрения составляет 0,2 мм, или 0,2/0,002=100 делений, при
испытании шариком – 0,26 мм, или 0,26/0,002=130 делений.
Замеры глубины проникновения осуществляют по шкале циферблата ин-
дикатора прибора. На циферблате нанесены числа твердости в условных еди-
ницах. Единица твёрдости по Роквеллу соответствует осевому перемещению
наконечника на 0,002 мм (размерность при обозначении числа твёрдости опус-
кается).
Прибор для измерения твёрдости по Роквеллу имеет шкалы А, В и С. От-
счёт по шкалам А и С (на циферблате индикатора прибора эти шкалы имеют
черный цвет) производится при вдавливании в испытуемый образец алмазного
наконечника. Отсчёт по шкале В (на циферблате индикатора эта шкала красно-
го цвета) производится при вдавливании в образец стального шарика под дей-
ствием соответствующих нагрузок, указанных в табл. 5.4.
Механические испытания материалов
5.3. Метод измерения твёрдости по Роквеллу
Сущность метода заключается во вдавливании наконечника с алмазным
конусом или со стальным шариком в испытуемый образец (изделие) под дейст-
вием последовательно прилагаемых предварительной (Р0) и основной (Р1) на-
грузок и в измерении остаточной глубины проникновения этого наконечника
(е) после снятия основной нагрузки (рис. 5.4).
При измерении твёрдости по Роквеллу применяют два типа стандартных
наконечников:
а) для материалов небольшой (средней) твёрдости – стальной шарик диа-
метром 1,588 мм (1/16 дюйма);
б) для материалов с высокой твёрдостью (с твёрдостью по Бринеллю
НВ>230) – алмазный наконечник, представляющий собой конус с
углом α = 1200 и радиусом закругления при вершине R=0,2 мм.
При испытании по Роквеллу сначала прикладывается малая (предвари-
тельная нагрузка) Р0=98 Н (10 кГ) для надёжного прижатия наконечника к об-
разцу. Затем дополнительно прикладывается дополнительная нагрузка Р1, кото-
рая в сумме с предварительной нагрузкой составляют общую нагрузку Р, при-
кладываемую к испытуемому образцу (Р0+Р1=Р). При отсчёте числа твёрдости
нагрузка Р уменьшается до Р0 .
Таким образом, твёрдость по Роквеллу характеризуется разницей между
максимальной глубиной проникновения в материал наконечника (выраженной
в делениях шкалы прибора) и остаточной глубиной его проникновения после
снятия основной нагрузки (рис. 5.4).
При испытании по Бринеллю более твёрдому материалу соответствует и
большее число твёрдости. Чтобы это условие выполнялось и при определении
твёрдости по Роквеллу, вводят условную шкалу глубин, принимая за одно её
деление глубину, равную 0,002 мм. При испытании алмазным конусом пре-
дельная глубина внедрения составляет 0,2 мм, или 0,2/0,002=100 делений, при
испытании шариком – 0,26 мм, или 0,26/0,002=130 делений.
Замеры глубины проникновения осуществляют по шкале циферблата ин-
дикатора прибора. На циферблате нанесены числа твердости в условных еди-
ницах. Единица твёрдости по Роквеллу соответствует осевому перемещению
наконечника на 0,002 мм (размерность при обозначении числа твёрдости опус-
кается).
Прибор для измерения твёрдости по Роквеллу имеет шкалы А, В и С. От-
счёт по шкалам А и С (на циферблате индикатора прибора эти шкалы имеют
черный цвет) производится при вдавливании в испытуемый образец алмазного
наконечника. Отсчёт по шкале В (на циферблате индикатора эта шкала красно-
го цвета) производится при вдавливании в образец стального шарика под дей-
ствием соответствующих нагрузок, указанных в табл. 5.4.
44
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 42
- 43
- 44
- 45
- 46
- …
- следующая ›
- последняя »
