Производство промышленных продуктов на основе химической технологии в России и Псковской области. Волков В.Н - 10 стр.

UptoLike

10
1.2. Современные технологии в производстве серной
кислоты и методы очистки отходящих газов
от оксидов серы
Оксиды серы содержатся в отходящих газах черной и цвет-
ной металлургии, топливно-энергетических установок и серно-
кислотных производств в основной химии.
Сернистый газ опасен для здоровья людей, снижает продук-
тивность земледелия, ускоряет коррозию металлоконструкций,
разрушает здания - памятники архитектуры.
Для сокращения вредных выбросов при производстве сер-
ной кислоты контактным способом в новых
технологических
системах используется метод двойного контактирования и двой-
ной абсорбции (схема ДК-ДА). Поэтому способу газ после про-
хождения третьего слоя катализатора в контактном аппарате
поступает на абсорбцию и оксид серы (VI) поглощается практи-
чески полностью. Это приводит к увеличению мольного соотно-
шения О
2
: SO
2
до 10:1 и повышению степени превращения ос-
тавшегося SO
2
в SO
3
при прохождении газовой смеси через чет-
вертый слой катализатора с последующей абсорбцией. Схема ДК-
ДА дает возможность уменьшить содержание SO
2
в хвостовых
газах в 5-6 раз, но еще не обеспечивает ПДК сернистого газа в
воздухе (среднесуточная - 0,05 мг/м
3
).
Экологически безопасной является замкнутая система про-
изводства серной кислоты, практически исключающая выбросы
в атмосферу.(рис 1.2) В замкнутой системе серную кислоту полу-
чают из серы под давлением (1 МПа) и при высокой концентра-
ции сернистого газа (~80%) в исходной смеси. Пары серы окис-
ляются в SO
2
частично в испарителе (1) и полностью в камерной
печи (2). Сернистый газ из печи подается в контактный аппарат
(6) совместно с циркуляционным газом, где происходит окисле-
ние SO
2
в SO
3
в кипящем слое ванадиевого катализатора. Затем
газовая смесь проходит теплообменник (5) и абсорбер оксида серы
(VI) (7), а газ, содержащий непрореагировавший SO
2
вновь по-
падает в контактный аппарат для окисления. Основные аппара-
ты схемы: печь для сжигания серы и контактный аппарат - со-
   1.2. Современные технологии в производстве серной
        кислоты и методы очистки отходящих газов
                    от оксидов серы

     Оксиды серы содержатся в отходящих газах черной и цвет-
ной металлургии, топливно-энергетических установок и серно-
кислотных производств в основной химии.
     Сернистый газ опасен для здоровья людей, снижает продук-
тивность земледелия, ускоряет коррозию металлоконструкций,
разрушает здания - памятники архитектуры.
      Для сокращения вредных выбросов при производстве сер-
ной кислоты контактным способом в новых технологических
системах используется метод двойного контактирования и двой-
ной абсорбции (схема ДК-ДА). Поэтому способу газ после про-
хождения третьего слоя катализатора в контактном аппарате
поступает на абсорбцию и оксид серы (VI) поглощается практи-
чески полностью. Это приводит к увеличению мольного соотно-
шения О 2: SO 2 до 10:1 и повышению степени превращения ос-
тавшегося SO2 в SO3 при прохождении газовой смеси через чет-
вертый слой катализатора с последующей абсорбцией. Схема ДК-
ДА дает возможность уменьшить содержание SO 2 в хвостовых
газах в 5-6 раз, но еще не обеспечивает ПДК сернистого газа в
воздухе (среднесуточная - 0,05 мг/м3).
     Экологически безопасной является замкнутая система про-
изводства серной кислоты, практически исключающая выбросы
в атмосферу.(рис 1.2) В замкнутой системе серную кислоту полу-
чают из серы под давлением (1 МПа) и при высокой концентра-
ции сернистого газа (~80%) в исходной смеси. Пары серы окис-
ляются в SO2 частично в испарителе (1) и полностью в камерной
печи (2). Сернистый газ из печи подается в контактный аппарат
(6) совместно с циркуляционным газом, где происходит окисле-
ние SO2 в SO3 в кипящем слое ванадиевого катализатора. Затем
газовая смесь проходит теплообменник (5) и абсорбер оксида серы
(VI) (7), а газ, содержащий непрореагировавший SO2 вновь по-
падает в контактный аппарат для окисления. Основные аппара-
ты схемы: печь для сжигания серы и контактный аппарат - со-
                                                            10