Производство промышленных продуктов на основе химической технологии в России и Псковской области. Волков В.Н - 81 стр.

UptoLike

81
2 СаО · SiO
2
+ nН
2
О 2 СаО · SiO
2
· nН
2
О
Белит
3 CaO · Al
2
O
3
+ 6 H
2
O 3 CaO · Al
2
O
3
· 6 H
2
O.
Так как образующиеся гидратированные соединения мало-
растворимы, они вначале выделяются из раствора в виде мель-
чайших кристалликов (масса постепенно загустевает и теряет
подвижность), а затем кристаллы укрупняются и сращиваются,
образуя прочный монолит. Полное твердение наступает, пример-
но, через месяц. В производстве используют различные марки
цемента: 300, 400, 500, 800, 1000, чем выше марка, тем выше проч-
ность бетона. В качестве наполнителя применяют различные
фракции песка (из карьера Ваулины Горы) и известкового щеб-
ня, который поступает из п. Новый Изборск.
Бетонный раствор готовят в бетонном узле. Песок и щебень
по транспортеру подаются в бетономешалки объемом до 1500 л.
Время перемешивания составляет 3,5 – 4 мин. Чтобы гарантиро-
вать высокое качество изделий, соблюдается точная
дозировка
всех компонентов. Особое внимание уделяют количеству воды,
так как при ее избытке прочность на сжатие отвержденного бло-
ка заметно ухудшается. Затем бетон доставляют на формовоч-
ный участок и наполняют им деревянные или стальные формы,
предварительно смазанные эмульсолом или отработанным ма-
шинным маслом.
Бетон обладает малой прочностью на растяжение. Поэтому
для
изготовления изделий, испытывающих растягивающие на-
грузки, используют стальную арматуру (стержни, проволоку, сет-
ки). Сталь и бетон удачно дополняют друг друга благодаря оди-
наковому тепловому расширению; кроме того, бетон хорошо
сцепляется со стальной арматурой и предохраняет ее от воздей-
ствия влаги (коррозии).
Важное значение имеет уплотнение бетона, так как его проч-
ностные
характеристики улучшаются при увеличении плотнос-
ти. Уплотнение бетона осуществляют с помощью различных ти-
пов вибраторов и вибростолов. Под действием колебаний происхо-
дит разжижение и уплотнение бетона. При хорошем уплотнении поры
    2 СаО · SiO2 + nН2О → 2 СаО · SiO2 · nН2О
         Белит
    3 CaO · Al2O3 + 6 H2O → 3 CaO · Al2O3 · 6 H2O.

     Так как образующиеся гидратированные соединения мало-
растворимы, они вначале выделяются из раствора в виде мель-
чайших кристалликов (масса постепенно загустевает и теряет
подвижность), а затем кристаллы укрупняются и сращиваются,
образуя прочный монолит. Полное твердение наступает, пример-
но, через месяц. В производстве используют различные марки
цемента: 300, 400, 500, 800, 1000, чем выше марка, тем выше проч-
ность бетона. В качестве наполнителя применяют различные
фракции песка (из карьера Ваулины Горы) и известкового щеб-
ня, который поступает из п. Новый Изборск.
     Бетонный раствор готовят в бетонном узле. Песок и щебень
по транспортеру подаются в бетономешалки объемом до 1500 л.
Время перемешивания составляет 3,5 – 4 мин. Чтобы гарантиро-
вать высокое качество изделий, соблюдается точная дозировка
всех компонентов. Особое внимание уделяют количеству воды,
так как при ее избытке прочность на сжатие отвержденного бло-
ка заметно ухудшается. Затем бетон доставляют на формовоч-
ный участок и наполняют им деревянные или стальные формы,
предварительно смазанные эмульсолом или отработанным ма-
шинным маслом.
     Бетон обладает малой прочностью на растяжение. Поэтому
для изготовления изделий, испытывающих растягивающие на-
грузки, используют стальную арматуру (стержни, проволоку, сет-
ки). Сталь и бетон удачно дополняют друг друга благодаря оди-
наковому тепловому расширению; кроме того, бетон хорошо
сцепляется со стальной арматурой и предохраняет ее от воздей-
ствия влаги (коррозии).
     Важное значение имеет уплотнение бетона, так как его проч-
ностные характеристики улучшаются при увеличении плотнос-
ти. Уплотнение бетона осуществляют с помощью различных ти-
пов вибраторов и вибростолов. Под действием колебаний происхо-
дит разжижение и уплотнение бетона. При хорошем уплотнении поры
                                                              81