Производство промышленных продуктов на основе химической технологии в России и Псковской области. Волков В.Н - 85 стр.

UptoLike

85
го вкладыша, затем включается вибростол. После уплотнения керам-
зитобетона форма краном перемещается на последний пост, где ук-
ладывается верхний слой раствора и заглаживается вся поверхность
панели.
Расположение слоев в трехслойных панелях толщиной 400 мм:
Раствор толщиной 15 мм,
Керамзитобетон толщиной 155 мм,
Пенополистирол толщиной 150 мм,
Керамзитобетон толщиной 60 мм,
Раствор толщиной 20 мм,
Керамическая плитка
Отформованное изделие
мостовым краном перемещается на
пост термообработки, где происходит следующий цикл:
- 3 часа подъем температуры до 80 єС
- 6 часов прогрев при температуре 80 єС
- 3 часа остывания без подачи пара.
Пар подается в нижнюю полость формы по резиновым шлан-
гам, подключаемым к патрубку формы. После окончания цикла
термообработки форма мостовым краном подается на пост рас-
палубки
, и цикл формовки повторяется, а распалубленная наруж-
ная стеновая панель краном устанавливается на пост доводки,
где смывается бумага с плитки, устраняются дефекты формовки
и распалубки, устанавливаются оконные и балконные блоки.
Готовая наружная стеновая панель устанавливается на вывозную
тележку и вывозится на склад готовой продукции. Раствор и ке-
рамзитобетон готовится в бетонорастворном
узле и подается в
цех при помощи транспортеров и самоходных тележек и выгру-
жается в бетоноукладчики. Плиты перекрытий и внутренние сте-
новые панели изготовляются по кассетной технологии. Часть
изделий изготовляется на стендах, а такие изделия, как сантехка-
бины, камеры мусороудаления, шахты лифтов формуются в спе-
циальных формах, откуда после выполнения всех технологических
операций выходят объемные элементы.
Со склада готовые изделия на специально оборудованных
го вкладыша, затем включается вибростол. После уплотнения керам-
зитобетона форма краном перемещается на последний пост, где ук-
ладывается верхний слой раствора и заглаживается вся поверхность
панели.

    Расположение слоев в трехслойных панелях толщиной 400 мм:
    Раствор толщиной 15 мм,
    Керамзитобетон толщиной 155 мм,
    Пенополистирол толщиной 150 мм,
    Керамзитобетон толщиной 60 мм,
    Раствор толщиной 20 мм,
    Керамическая плитка

     Отформованное изделие мостовым краном перемещается на
пост термообработки, где происходит следующий цикл:
     - 3 часа подъем температуры до 80 єС
     - 6 часов прогрев при температуре 80 єС
     - 3 часа остывания без подачи пара.
     Пар подается в нижнюю полость формы по резиновым шлан-
гам, подключаемым к патрубку формы. После окончания цикла
термообработки форма мостовым краном подается на пост рас-
палубки, и цикл формовки повторяется, а распалубленная наруж-
ная стеновая панель краном устанавливается на пост доводки,
где смывается бумага с плитки, устраняются дефекты формовки
и распалубки, устанавливаются оконные и балконные блоки.
Готовая наружная стеновая панель устанавливается на вывозную
тележку и вывозится на склад готовой продукции. Раствор и ке-
рамзитобетон готовится в бетонорастворном узле и подается в
цех при помощи транспортеров и самоходных тележек и выгру-
жается в бетоноукладчики. Плиты перекрытий и внутренние сте-
новые панели изготовляются по кассетной технологии. Часть
изделий изготовляется на стендах, а такие изделия, как сантехка-
бины, камеры мусороудаления, шахты лифтов формуются в спе-
циальных формах, откуда после выполнения всех технологических
операций выходят объемные элементы.
     Со склада готовые изделия на специально оборудованных
                                                             85