Детали машин. Учебно-методическое пособие. Воробьев Ю.В - 47 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

()()
()()
мм.Н7,31216090652107051737823101
22
2
1
2
1
⋅=+++=
=+++=
FFtFaFr
МММММ
Изгибающие напряжения
750][МПа9,16
6,451,0
7,160312
1,0
и
33
1
и
=σ≤=
⋅
==σ
f
d
М
МПа.
Условие статической прочности выполняется с большим запасом, поэтому проверку на усталостную
прочность не делаем.
5.2 Рассчитаем червяк на прогиб.
Равнодействующая, вызывающая прогиб червяка равна
14558261198
222
1
2
=+=+=
tr
FFR Н.
ПРИ СИММЕТРИЧНОМ РАСПОЛОЖЕНИИ ОПОР ВЕЛИЧИНА ПРОГИБА РАВНА:
[]
4
1
4
1
5
3
05,0
64
;МПа1015,2;
48
f
f
d
d
JEf
EJ
Rl
f ≈
π
=⋅=≤=
.
Допускаемый прогиб:
[]
()
(
)
06,003,001,0005,0 KK
=
=
mf мм.
025,0
6,4505,01015,248
3401455
43
3
=
⋅⋅⋅⋅
⋅
=f мм;
Условие жесткости выполняется, так как f = 0,025мм < [ f ] = 0,03 мм.
6 Проверим редуктор на перегрев.
КОЛИЧЕСТВО ТЕПЛА, ВЫДЕЛЯЮЩЕГОСЯ ПРИ РАБОТЕ ПЕРЕДАЧИ ЗА ОДНУ CЕ-
КУНДУ,
()
(
)
49824908,011
1чз
=
⋅
−
=
η
−= NQ Вт.
Количество тепла, отводимое корпусом за один час работы:
(
)
AttKQ
T 011
−
=
;
где K
т
= 30 Вт/м
2
·°С – коэффициент теплопередачи, при обдуве редуктора вентилятором; t
1
= 65 °C –
допускаемая температура масла в редукторе; t
0
= 20 °C – температура окружающей среды; А – площадь
поверхности редуктора (без днища) (рис. 24).
397,034,008,045,008,0245,034,02
=
⋅
+
⋅
⋅
⋅
⋅⋅=A м
2
;
Размер «м» корпуса редуктора (рис. 24) определяется из условия наполнения масла в корпус на вы-
соту зуба червяка и объема масла из расчета 0,7 литра на 1 кВт мощности:
(
)
540397,0206530
1
=
⋅
−
⋅
=Q Вт.
Так как Q
1
< Q – то редуктор не перегревается.
7 Разработка сборочного чертежа редуктора [6, 7, 8]. Сборочный чертеж редуктора представлен в
прил. 19.
Пример 7. Для вала, передающего зубчатому колесу мощность
P = 75 кВт при n = 300 мин
–1
подобрать посадку с гарантированным натягом и проверить прочность де-
талей после запрессовки (рис. 27). Материал колеса и вала принять – сталь 45 (улучшенная σ
т
= 450
МПа).

Страницы