Составители:
Таблица 20
Сводная ведомость работающих
Категория работников Численность
Основные рабочие
Вспомогательные рабочие
Итого рабочих
ИТР и служащие
Всего работающих
3. МЕХАНИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
3.1. ВИБРОУДАРНЫЕ ФОРМОВОЧНЫЕ УСТАНОВКИ
ВЫБОР ВИБРОУДАРНЫХ ФОРМОВОЧНЫХ УСТАНОВОК
Выбор типа виброударных установок осуществляется в зависимости от вида
формуемых изделий, их высоты, размеров в плане, массы и требуемых физико-
механических свойств материала (прочности, плотности, долговечности,
водонепроницаемости).
На выбор типа установки также могут оказать влияние следующие фак-
торы:
· принятый технологический способ изготовления изделий;
· местоположение формовочной установки (цех, полигон).
Выбранный тип формовочной установки должен иметь основные парамет-
ры (частоту и амплитуду колебаний), соответствующие высоте формуемого изде-
лия. Оптимальные частоты и амплитуды колебаний в зависимости от высоты фор-
муемого изделия приведены на рис. 2.
Размеры формовочной установки в плане должны обеспечивать возможность
размещения формы с учетом мест для крепления формы к подвижной раме уста-
новки.
Грузоподъемность виброударной установки должна быть равна сумме масс
формы с изделием. Отклонение как в меньшую, так и в большую сторону не дол-
жно превышать 25 %. В первом случае амплитуда колебаний резко падает (практи-
чески до нуля), а во втором происходит срыв на неустойчивый режим работы ус-
тановки.
Все типы виброударных установок при правильно подобранных парамет-
рах вибрирования и составах бетонной смеси обеспечивают предусмотренные
ГОСТом физико-механические свойства бетона в изделиях. Для формования из-
делий с повышенными требованиями к качеству бетона (повышенные прочность,
плотность, долговечность, водонепроницаемость) должны выбираться формовоч-
ные установки с увеличенным динамическим воздействием на бетонную смесь
Окончание табл. 18
Наименование
передела, цеха
или участка
Объем
производства
Норма
времени на
1 м
3
изделий,
чел.-дн.
Плановый
процент
выполнения
норм
Коэффициент
перевыполнения
норм выработки
Число
рабочих по
переделу,
цеху или
участку
Формовочный
цех при
стендовом
производстве
0,6…1,0 20 1,2
Всего рабочих:
Таблица 19
Численность инженерно-технических работников и служащих
Группы предприятий
Наименование отделов
и должностей
I группа – объем
производства более
150 тыс. м
3
/год
II группа – объем
производства
90… 150 тыс.
м
3
/год
III группа – объем
производства
40…90 тыс. м
3
/год
IV группа – объем
производства
15…40 тыс. м
3
/год
Общая численность персо-
нала заводского управления
и цехов
80…90 70…80 50…60 40…50
В том числе:
директор
1
1
1
1
технический директор 1 1 1 1
заместитель директора 1 1 1 1
главный экономист 1 1 1 1
отдел кадров 2…3 1…2 1 1
производственно-
технический отдел
5…6 4…5
производственно-
плановый отдел
– – 5…6 4…5
отдел труда, зарплаты и
экономического планирова-
ния
6…8 5…7 – –
отдел главного механика
и энергетика
6…8 5…6 3…5 2…3
ОТК 4…5 3…4 2…3 2…3
Лаборатория 4…5 4…5 4…5 4…5
Бухгалтерия 9…12 8…9 6…8 5…6
Отдел маркетинга, снабже-
ния и сбыта
5…6 4…5 3…4 3…4
32 33
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 16
- 17
- 18
- 19
- 20
- …
- следующая ›
- последняя »
