Составители:
При двухсменной работе с h = 16 ч
,
40
ц
к
mt
T
M
×
×
=
(4)
где М – количество пропарочных камер, шт.; Т
к
– средняя продолжительность
оборота ямной камеры, ч, принимается по графику рис. 1; m – количество форм
с изделиями, размещаемыми в камере.
S =17–18 ч
16
15
14
13
12
30
80 120 160 180
11
Цикл загрузки камеры, мин
Средняя продолжительность оборота камеры, ч
60
100 140
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
10
9
8
7
S = 6 ч
Рис. 1. Определение средней продолжительности оборота ямной камеры
при двухсменной работе формовочного цеха
Количество форм, необходимых для одной агрегатно-поточной линии с ям-
ными пропарочными камерами,
,
6,2
ц
ф
ф
t
Th
N
×
×
=
(5)
Размеры форм определяются расчетом в зависимости от количества изде-
лий, размещаемых в форме и их геометрических размеров. Ширину продольных
и поперечных бортов формы следует принимать по 150...200 мм. Высоту поддонов
формы рекомендуется принимать при длине формы 3,0...3,8 м – 140...180 мм, при
длине формы 4,0...6,5 м – 200...240 мм и при длине формы 6,5...12,0 м – 240...380 мм.
Размеры и вместимость камер определяются расчетом в зависимости от
габаритов форм. Расстояние от продольных и поперечных бортов формы до внут-
ренних поверхностей стенок камер следует принимать 300 мм, расстояние от
верхней формы до крышки камеры – 150 мм, расстояния между формами при их
установке на кронштейны стоек также принимается по 150 мм, а при установке
на прокладки – 100 мм. Общая высота камеры, как правило, не должна быть
более 3,5 м.
2.5. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ФОРМОВОЧНЫХ ЦЕХОВ
Все технологические расчеты при проектировании формовочных цехов
ведутся в соответствии с выбранным способом производства.
АГРЕГАТНО-ПОТОЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО
Годовая производительность одной поточно-агрегатной технологической
линии определяется по формуле
,
60
ц
t
ThV
P
×
×
×
=
(1)
где Р – годовая производительность технологической линии, м
3
; V – объем
одновременно формуемых изделий, м
3
; h – количество рабочих часов в сутки (при
двухсменной работе h = 16 ч); Т – годовой фонд рабочего времени работы
формовочного оборудования, сут; t
ц
– продолжительность цикла формования, мин.
Годовая производительность технологической линии (шт.) определяется по
формуле
,
60
ц
t
Thс
P
×
×
×
=
(2)
где с – количество одновременно формуемых изделий.
Продолжительность циклов формования дана в табл. 4 приложения.
Количество ямных камер для одной агрегатно-поточной технологической
линии
.
24
60
ц
к
mt
Th
M
××
×
×
=
(3)
12
13
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 6
- 7
- 8
- 9
- 10
- …
- следующая ›
- последняя »
