Информационные технологии в производстве текстильных изделий. Воронин С.Ю. - 37 стр.

UptoLike

Составители: 

37
Лабораторная работа 5
Расчет параметров строения ткани на ткацком станке
с помощью технологий Visual Basic
Цель работы:
1. Ознакомиться с методикой расчета расхода уточной пряжи на ткацком
станке.
2. В среде системы программирования Visual Basic составить программу
и произвести расчет расхода уточной пряжи при выработке ткани на ткацком
станке.
5.1 . Методика расчета расхода уточной пряжи в ткачестве
Многие параметры заправки ткацкого станка непостоянны в процессе
выработки ткани и изменяются по мере срабатывания ткацкого навоя.
Колебания плотности ткани по утку Р
у
на ткацком станке влияют на
поверхностную плотность ткани и, следовательно, на расход сырья в ткачестве.
Поэтому необходимо уделять постоянное внимание поддержанию заданной
плотности ткани по утку, так как в противном случае неизбежен выпуск
разреженной ткани пониженной сортности или уплотненной с завышенным
расходом сырья.
В [12] приведены два метода расчета расхода сырья в ткацком
производстве. Первый метод основан на расчете расхода по данным
заправочных, технических и технологических неизменных параметров. Второй
- опытно-экспериментальный, предполагает выполнение 20 наблюдений
какого-либо параметра, среднее значение которого далее закладывается в
расчет.
Выполним расчет расхода уточной пряжи на один ткацкий навой по
данным наблюдений изменения плотности ткани по утку Р
у
в процессе
ткачества. Используем для расчета данные лабораторной работы 4, в которой
исследовалась выработка ткани спецдиагональ, арт. 7С9ФТ, а именно
изменение плотности по утку при выработке ее на ткацком станке СТБ – 220.
Плотность ткани по утку по отраслевому стандарту составляет 196±5 нитей на
100 мм. Математическая модель изменения плотности ткани по утку по мере
срабатывания ткацкого навоя имеет вид:
Р
у
=1963,6-0,0714 L + 6*10
-5
L
2
+ 2*10
-8
L
3
.
Расход утка на один навой, с которого получено L м ткани, составит
6
10
= mlТQ
ууУ
, кг , (5.1)
где
у
T
- линейная плотность утка, текс;
у
l
- длина уточины, зарабатываемой в ткань, м:
                              Лабораторная работа № 5

          Расчет параметров строения ткани на ткацком станке
                   с помощью технологий Visual Basic

     Цель работы:
      1. Ознакомиться с методикой расчета расхода уточной пряжи на ткацком
станке.
     2. В среде системы программирования Visual Basic составить программу
и произвести расчет расхода уточной пряжи при выработке ткани на ткацком
станке.
            5.1 . Методика расчета расхода уточной пряжи в ткачестве
        Многие параметры заправки ткацкого станка непостоянны в процессе
выработки ткани и изменяются по мере срабатывания ткацкого навоя.
Колебания плотности ткани по утку Ру на ткацком станке влияют на
поверхностную плотность ткани и, следовательно, на расход сырья в ткачестве.
Поэтому необходимо уделять постоянное внимание поддержанию заданной
плотности ткани по утку, так как в противном случае неизбежен выпуск
разреженной ткани пониженной сортности или уплотненной с завышенным
расходом сырья.
          В [12] приведены два метода расчета расхода сырья в ткацком
производстве. Первый метод основан на расчете расхода по данным
заправочных, технических и технологических неизменных параметров. Второй
- опытно-экспериментальный, предполагает выполнение 20 наблюдений
какого-либо параметра, среднее значение которого далее закладывается в
расчет.
         Выполним расчет расхода уточной пряжи на один ткацкий навой по
данным наблюдений изменения плотности ткани по утку Ру в процессе
ткачества. Используем для расчета данные лабораторной работы № 4, в которой
исследовалась выработка ткани спецдиагональ, арт. 7С9ФТ, а именно
изменение плотности по утку при выработке ее на ткацком станке СТБ – 220.
Плотность ткани по утку по отраслевому стандарту составляет 196±5 нитей на
100 мм. Математическая модель изменения плотности ткани по утку по мере
срабатывания ткацкого навоя имеет вид:
                     Ру =1963,6-0,0714 L + 6*10-5 L2 + 2*10-8 L3.
      Расход утка на один навой, с которого получено L м ткани, составит
                       QУ = Т у l у m10 −6 , кг ,                     (5.1)

где Tу - линейная плотность утка, текс;
    l у - длина уточины, зарабатываемой в ткань, м:



                                          37