ВУЗ:
Составители:
откуда
Δl = σ l/E.
Заменяя в последней формуле σ его значением, получим для оп-
ределения удлинения формулу Гука:
Δl = N
z
l / E A.
Напряженное состояние в любой точке бруса характеризуется со-
вокупностью нормальных и касательных напряжений, которые воз-
никают в любом сечении бруса. При одноосном растяжении:
а) максимальное нормальное напряжение σ
max
= σ = N
z
/A возника-
ет в поперечных сечениях бруса;
б) в продольных сечениях нет никаких напряжений.
3.5 Основные механические характеристики
при статическом нагружении
При выборе материала для какого-либо элемента конструкции и в
последующих расчетах учитывают механические свойства ма-
териала, определяющие его прочность, упругость, твердость, пла-
стичность и ударную вязкость. Необходимые сведения о различных
механических свойствах материалов получают экспериментально в
процессе механических испытаний на растяжение, сжатие, срез, кру-
чение и изгиб.
Самыми распространенными являются испытания на растяжение.
Для них из испытуемого материала изготовляют стандартные образ-
цы (рисунок 3.14), которые при испытании помещают в разрывные
машины. Последние создают необходимые осевые нагрузки и, растя-
гивая образец, доводят его до разрыва. Поведение образца по мере
роста нагрузки фиксируют с помощью записывающего устройства.
После обработки результатов испытания получают диаграмму рас-
тяжения образца в координатах ε, σ.
60
откуда Δl = σ l/E. Заменяя в последней формуле σ его значением, получим для оп- ределения удлинения формулу Гука: Δl = Nz l / E A. Напряженное состояние в любой точке бруса характеризуется со- вокупностью нормальных и касательных напряжений, которые воз- никают в любом сечении бруса. При одноосном растяжении: а) максимальное нормальное напряжение σmax = σ = Nz/A возника- ет в поперечных сечениях бруса; б) в продольных сечениях нет никаких напряжений. 3.5 Основные механические характеристики при статическом нагружении При выборе материала для какого-либо элемента конструкции и в последующих расчетах учитывают механические свойства ма- териала, определяющие его прочность, упругость, твердость, пла- стичность и ударную вязкость. Необходимые сведения о различных механических свойствах материалов получают экспериментально в процессе механических испытаний на растяжение, сжатие, срез, кру- чение и изгиб. Самыми распространенными являются испытания на растяжение. Для них из испытуемого материала изготовляют стандартные образ- цы (рисунок 3.14), которые при испытании помещают в разрывные машины. Последние создают необходимые осевые нагрузки и, растя- гивая образец, доводят его до разрыва. Поведение образца по мере роста нагрузки фиксируют с помощью записывающего устройства. После обработки результатов испытания получают диаграмму рас- тяжения образца в координатах ε, σ. 60
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 59
- 60
- 61
- 62
- 63
- …
- следующая ›
- последняя »