Диагностика, монтаж и ремонт технологического оборудования пищевых производств. Яцков А.Д - 4 стр.

UptoLike

Составители: 

ЧАСТЬ I
1. ЗАДАЧИ КУРСА «ДИАГНОСТИКА, МОНТАЖ И РЕМОНТ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ПИЩЕВЫХ
ПРОИЗВОДСТВ»
Изучение дисциплины «Диагностика, монтаж и ремонт технологического оборудования пищевых произ-
водств» строится на базе знаний, полученных студентами при изучении курсов «Процессы и аппараты пищевых
производств», «Основы гидравлики и теплотехники», «Технология металлов» с учетом практических навыков,
приобретенных в период производственных практик.
Под монтажом понимают комплекс операций, включающих сборку оборудования, установку его на фун-
даменте, окраску, пуск в ход, регулировку и наладку. От качества монтажных работ, и, в первую очередь, работ
по монтажу технологического оборудования, подъемно-транспортных устройств и технологических трубопро-
водов в значительной мере зависят быстрейшее освоение проектных мощностей и эксплуатационная надеж-
ность оборудования.
Выполнение монтажных работ должно осуществляться на основе механизации, внедрения новой техники,
прогрессивной технологии и организации труда. Одной из прогрессивных форм организации труда на монтаж-
ных работах является создание комплексных бригад. Такие бригады осуществляют собственными силами весь
комплекс работ по монтажу оборудования, включая такелажные работы, обвязку оборудования трубопровода-
ми и т.д.
В процессе эксплуатации из-за естественного износа отдельных деталей происходит снижение работоспо-
собности оборудования. Восстановление его эксплуатационных показателей осуществляется путем тщательно-
го ухода, систематического осмотра, проведения текущего и капитального ремонтов с заменой изношенных
деталей и соответствующей наладкой оборудования.
Изучая ремонт отдельных машин и аппаратов, основное внимание следует уделить технологии и органи-
зации проведения передовых методов ремонта и, в частности, поточно-узловому методу, при котором ремонт
сводится к замене износившихся или поломанных деталей и узлов новыми или заранее отремонтированными.
В результате изучения предмета «Диагностика, монтаж и ремонт технологического оборудования пище-
вых производств» изучающий должен уметь своевременно организовать работу по эксплуатации, монтажу, на-
ладке и ремонту оборудования предприятий пищевой промышленности; обеспечить эффективное использова-
ние производственных мощностей, безаварийную работу технологического оборудования; составлять график
ремонта оборудования и механизмов, дефектные ведомости, заявки на материалы и сметы для ремонта, отчеты,
вести техническую документацию по эксплуатации и ремонту оборудования; осуществлять контроль по охране
труда и противопожарной защите.
Все это позволит инженеру-механику пищевых предприятий овладеть достаточными знаниями и осущест-
влять впоследствии на практике высокопроизводительный и качественный монтаж и ремонт оборудования.
2. ОРГАНИЗАЦИЯ МОНТАЖНЫХ РАБОТ
2.1. Общие принципы организации монтажных работ
Под монтажом следует понимать всю совокупность операций, как подготовительных, так и исполнитель-
ных, включающих расконсервацию оборудования, ревизию, агрегатную сборку, установку на фундаменты, вы-
верку, подключение к коммуникациям и индивидуальные испытания.
Монтажные работы могут производиться как на вновь строящемся, так и на действующем предприятии
при оснащении его дополнительным оборудованием или реконструкции отдельных цехов.
Монтажные работы проводятся по специально разработанному проекту организации монтажа, в котором
отражены следующие основные вопросы и технические решения:
1) календарные планы работ по монтажу в целом, а также по монтажу отдельных объектов и виду обору-
дования;
2) план площадки для монтажных работ;
3) методы работ и их механизация, мероприятия по безопасному ведению работ;
4) технологические схемы процессов монтажа отдельных объектов оборудования в планах и разрезах;
5) потребность в подъемно-транспортном оборудовании, приспособлениях, опорных устройствах и инст-
рументе для механизации монтажных работ;
6) потребность в рабочей силе, расстановка специализированных и монтажных бригад;
7) схема совмещения монтажных работ со строительными и специально монтажными;
8) сметы на производство монтажных работ.
Полный комплект технической документации включает следующие документы: рабочие чертежи, сметы,
деталировочные чертежи на трубопроводы и на металлоконструкции индивидуального заказа, паспорта на мон-
тируемое оборудование и сосуды с комплектовочными ведомостями, инструкции заводов-изготовителей по
монтажу и наладке оборудования.
Рабочие чертежи на монтаж металлоконструкций должны включать: монтажные схемы, планы и разрезы,
планы фундаментных (анкерных) болтов, узлы крепления конструкций, сечения, расчетные усилия в конструк-
циях и узлах.